铝合金龙骨吊顶施工工艺

铝合金龙骨吊顶施工包括四个过程：基层处理→弹线定位→固定吊件→安装龙骨。每一步操作都需认真严谨才能保证吊顶施工质量。

1、吊顶基层处理。

吊顶安装前，应对施工屋顶（楼面）进行全面检查，如果不符合施工要求，应及时采取补救措施。

2 、弹线定位。

弹线定位包括吊顶标高线和龙骨布置分格定位线。

吊顶施工工艺及验收

（一）吊顶工程施工工艺

01.采用水平管抄出水平线，反复2次校验平整度，用墨线弹出基准线,对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确定.

02.熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶。并保证线条流畅.

03.吊顶主筋不低于30×50木龙骨，间距为800-1000，100×8钢膨胀固定，1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内。不得使用铁丝做吊筋。钢膨胀螺母应与木龙骨压紧.

04.吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400，层板龙骨间距为300×300，采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。

05.打木龙骨格栅应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有木龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。

06.纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。2米靠尺检查，平整度误差在2㎜以内。

07.封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，钉距为80-150mm，钉长为25-35mm。钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板翻色.

08.用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。

09.封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头.

10.木龙骨封塑料扣板或铝扣板及烤漆板时，应注意板面不被损坏，扣板的收口线阴阳角及阴角线、阳角线的接缝应严密，可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起，同时确定顶楼无漏水。确定电器线路位置，做相应记号.

11.暗光带总高度一般为120-200mm，所有暗光带均应采用双层霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨基层，封一层五层板，再封面板。

（二）吊顶工程验收标准

1吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计有关规范要求；

2罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处；

3搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。