高光机出现断刀是什么原因

经常有客户询问，高光机加工过程中为什么会出现断刀？高光机在使用过程中断刀的原因有很多，主要原因是精雕机刀具不足以承受当前的切削力。另外也有一些其他原因，下面总结了会导致高光机断刀的各种原因，希望各位用户能从中找到解决自己雕刻机断刀的方法。
　　1、刀具问题：主要是和雕刻机刀具的硬度、强度、锋利度以及刀具伸出的长度，刀具前刀面光滑程度有关。这个需要用户在加工前选择正常的刀具　　进行加工。
　　2、按键高光机加工的材料是否有杂质和材料硬度是否过大。
　　3、主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，就会引起断刀。一般来说，我们使用的主轴转速还　　是偏高一些好。
　　4、按键高光机提供的电源是否稳定，电源不稳定也会引起雕刻机断刀。
　　5、按键高光机加工余量是否合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否过大了。
　　6、按键高光机刀具和夹头上是否有灰尘，上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，这一点很重要，往往也是这边出现问题而没有被重视。
　　7、按键高光机的优先模式是否正常，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀了。
　　8、机床是否适合加工这种材料，机床和材料是否与地面保持水平平稳，没有打水平有可能会引起断刀。
　　9、辅助设备排屑是否流畅，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的问题，这个需要经验的积累，多学习总结。