玻璃厂dmc-96脉冲布袋除尘器提高效率方法是及时检查和清灰

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布袋除尘器效率的高低，主要取决于滤袋上的粉尘层厚度。粉尘层形成后，它成为主要的过滤层，滤袋只是起着形成粉尘层和支撑它的骨架作用。随着粉尘在滤袋上积聚，粉尘层厚度增大，滤袋两侧压力差增大，会把附在滤料上的一些细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降。因此布袋除尘器滤袋两侧压差达到一定数值后，要及时进行脉冲清灰。清灰时不能过分，否则会破坏**性粉尘层，引起除尘效率显著降低。
高压脉冲图
　　一般来说，滤料致密，粉尘层厚，除尘效率就高，但相对的处理气体能力降低，即过滤风速低。过滤风速是影响除尘效率的重要因素，是评价除尘器效能的重要指标。当控制过滤风速过高时，由于过滤效率降低，会使得清灰后粉尘出口浓度急剧增加，尤其是对细粉尘过滤的影响将更加明显。
　　新滤袋或离线且清过灰的滤袋在投入使用前必须进行预喷涂，即在滤料表面预先敷上一层石灰粉未，否则除尘效率会降低。
　　滤料是布袋除尘器的主要组成部分，除尘器的性能很大程度上取决于滤料的性能，因此对滤料的维护显得很重要。对于合成纤维滤料，要求运行时注意减少各风烟道的漏风，并尽量减少锅炉燃烧氧含量，弥补抗氧化性差的弱点，延长布袋寿命。另外需注意控制布袋入口温度，不能太高，一般操作温度每升高10℃，对敏感的化学纤维的化学侵蚀就增加一倍;操作温度也不能太低，否则会增强水解对布袋的损伤，严重时易引起布袋堵塞。运行中我们根据烟气含水率，严格控制布袋入口操作温度在80℃～120℃，有效延长了布袋的寿命。
布袋除尘器在日常使用过程中，需要专门人员进行检查和清灰，以保证除尘器的正常运转和使用。使用前应检查工作环境电压是否正常，指示灯是否正常工作，保持电源接地，关好各处锁扣，检查除尘布袋有无破损。
　　干式除尘器不宜吸附湿度大或易潮解介质物，不能吸附带有火种的介质物； 吸尘管不宜折弯使用，不能有刀伤、火烫等破损情况存在；灰尘抽屉中的收集物要及时清理，清理时务必关机，以防引起不安全事故和粉尘的二次污染；长期使用后滤袋若有磨损情况，要及时更换除尘布袋，减少不必要的损失；剧烈的撞击会使某些部位发生变形，可能会导致密封不严，从而影响吸力和除尘效果，所以应尽量避免；吸附特殊气体的除尘器要经常进行检查，以防泄露造成不安全事故。
　　布袋除尘器一般为固定装置，普通单机除尘器应放置于室内，排气管可以改到室外，若必须安装在室外，可搭建防护罩或电控与机器分离。除尘机组一般均安置在室外，要注意对周围环境的影响和安全防护。