喷涂施工过程中针孔问题产生原因及解决方法

在家具漆施工过程中，针孔是一个比较常见的问题，尤其在夏季常见，然而产生针孔的原因很多，接下来总结针孔问题产生的主要原因及解决方法：
1、底材问题：木材导管过深，会造成底漆很难封死导管，进而喷涂面漆时导致针孔问题出现
2、施工问题：喷涂粘度过高，漆膜表面过早封闭，导致体系内溶剂或水分释放受阻，一旦溶剂或水分冲破漆膜，*终干燥后会留下针孔；或者喷涂厚度过高，溶剂释放出问题，同样会导致针孔出现
3、工艺问题：常见的“湿碰湿”工艺操作过程中，一旦下面一道涂层未完全表干（或是溶剂残留过多），再进行下一道涂层施工时，很容易出现针孔问题
4、环境问题：喷涂、待干环境过差，粉尘等污染物过多，会留下针孔痕迹；待干温度过高，导致漆膜表干过快，溶剂释放出问题，也会导致针孔问题
5、配方问题：配方设计过程中忽略溶剂释放问题、或者体系溶剂选择出错、固化剂选择过快干燥、稀释剂中慢干溶剂添加量较少、消泡剂消泡效率低等，都会带来针孔问题
解决方法：
1、对导管较深的木材先喷涂一道封闭底漆，干燥后打磨再正常喷涂底漆、面漆
2、施工时选择合适的粘度及喷涂厚度进行施工
3、“湿碰湿”工艺喷涂施工时一定要严格控制两次涂层施工时间间隔，保证溶剂良好释放
4、控制喷涂、待干环境卫生，减少污染物接触油漆湿膜概率；控制合适的待干温度，使溶剂良好释放
5、选择合适的树脂（表干不宜过快）、溶剂、消泡剂、固化剂、稀释剂等

小贴士:在很多机器喷涂施工过程中会出现针孔问题，请注意控制流平过程传送带线速度、抽风风速以及烘干箱待干温度。