弹簧机械密封的正确安装方法

机械密封在正确组装之前，要做如下检查工作：

a.机械密封各密封零部件、弹簧无变形等缺陷。

b.动环与静环的密封表面应平整光滑，配合透光检查时无漏光，密封面如有划痕、裂纹或接触不良等缺陷应更换。

c动环的厚度偏差应小于0.005mm,端面与孔中心线的垂直度误差应小于0.005mm/100mm,密封表面粗糙度应小于Rª0.025µm。

d.静环与轴向密封环的配合应无晃动，要既能张紧又能灵活地滑动；做浸油试验时应无漏油。

e.各弹簧的弹性必须一致，自由高度差应小于0.4mm;静环安装后用力压缩弹簧，应能自由伸缩。

f.装配中，零件必须保持清洁，动环及静环的密封面应无灰尘和异物；机械密封的冲洗冷却系统及密封系统必须保证油路清洁、畅通。

机械密封组装程序如下：

a. 机械密封组装时，检查确认各O形圈、各动静环应完好；轴套上装O形圈的槽应清理干净；轴套上与动环配合的端面和外圆面应清理干净，其中端面与动环应用红丹检查接触情况，保证静、动环的接触面积。将动环锁紧套锁紧，并拧紧防松螺钉，保证同一组弹簧高度误差小于0.5mm。

b. 装配组装好的机械密封，其压紧螺栓定要压紧，并且紧力均匀。

c. 将转子定位在工作位置，检查两端机械密封工作位置是否合适。

d. 轻推转子，测定转子的分窜量，进一步验证机械密封的工作位置是否合适。

e. 装径向轴承、止推轴承，测量各轴承瓦量。

f. 装靠背轮，推进量较上次增加0~0.10mm。

g. 回装连接的管线和仪表元件。