塑胶喷漆、电镀前表面除油工艺

一、 塑胶喷油、喷漆
塑胶产品表面处理（颜色）*常用的手法，可分为：
A、 普通着色，即此种油漆大都用手工喷，不具备较强的耐摩擦，易掉漆。B、 PU级光油 此种方法是在喷完底漆烘干后，表面上再喷一层PU光油以达到耐摩擦及光泽度的方法。一般的家电产品或日常用品很多表面就是经过PU处理的。C、 UV级光油 此种方法在喷完底漆后表面再喷一层UV光油，光泽度、手感、耐摩擦都可达到很理想的效果。一般手机模具产品，通讯模具类产品较多用此种处理方法。
二、塑胶电镀
电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。
三、本篇将先讲述塑胶喷涂、电镀前处理—表面活化除油处理
按照清洗精度的要求不同，主要分为一般产业清洗，精密产业清洗和超精密产业清洗三大类。塑胶喷涂、喷漆、电镀前表面除油清洗绝大部分归属于精密产业清洗范畴，根据清洗方法的不同，也可以分为物理清洗和化学清洗：利用力学、声学、光学，电学、热学的原理，依赖外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压．)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依赖化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法求乞学清洗．如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂。消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等．物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点，又具有很好的互补性。在实际应用过程中，通常都是把两者结合起来使用，以获得更好的清洗效果。例如；现在塑胶加工行业中普遍使用超声波配合化学除油剂清洗，基本能满足塑胶精密产业加工要求的。
建议清洗基本的工艺流程：
预先粗洗——除油清洗——流水冲洗——2—3槽溢流水漂洗——脱水——干燥——后续工艺
如表面无盲孔、深凹槽等塑胶件浸泡喷淋、浸泡清洗也可以满足生产需求，深圳市全化科技有限公司专业生产塑胶表面除油产品，此款产品具有清洗力强，对杂质容忍度高，对模具油、矿物油、植物油、切削油、拉伸油、抛光污垢（蜡屎）均有优良的清洗效果。