鼎盛教您如何挑选锤式破碎机锤头

大多数客户在寻找破碎机锤头的生产厂家时都要思考这样一个问题：到底是什么样的锤头才更耐磨呢?哪种破碎机锤头能使用的更长?破碎机锤头采用什么材料锻造才能更耐磨耐用?郑州鼎盛工程技术有限公司为您介绍几种破碎机锤头的材质及锻造工艺，方便您以后参考使用。

　　*一种 高锰钢锤头

　　目前国内破碎机锤头大部分使用高猛钢材质，因其耐磨性不高，而锤头在短时期内就要更换一次。破碎石灰石的锤头一般可使用60-90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，是高猛钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷耐磨性的作用，由于Cr(铬)元素能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加入Cr(钙)元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石等一些比较坚毅的石头时，锤头的使用寿命比普通的高锰钢提高50%。

　　第二种 锤式破石机复合锤头

　　传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，原材料消耗量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。实践表明，在水泥行业破碎水泥孰料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。此外，还可以采用镶铸白口铁锤头，试验表明，在破碎莫氏硬度为6.5的钠长石时，使用寿命可稳定地达到高锰钢锤头的3倍，从上面的分析可知，以上2种复合锤头满足使用性能要求。

　　第三种 锤式破碎机低合金钢锤头

　　复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。

　　郑州鼎盛工程技术有限公司提醒广大客户：购买破碎机锤头要认准正规生产厂家，不要被小作坊蒙骗。只有认准了正规厂家，才有质量保证，才能为后期带来无可比拟的效益。当然，破碎机锤头的寿命才会延长。