铝材强抓质量

产品质量安全工作是公司的生命线。几年来，大鹏铝材建立健全质量安全管理网络，落实安全管理职责，积极营造全公司重视质量安全的浓厚氛围，大力实施质量提升工程，努力做好质量安全服务工作，保证了公司安全生产和经营管理稳步运行。
　　完善公司管理网络，落实质量安全职责
　　根据公司机构设置情况，及时调整公司质量管理网络，明确各级人员的质量职责，对中层以上干部对重点要害部位安全挂点进行及时调整，把安全管理工作贯穿在质量管理的具体工作中，对主管部门组织的各种质量、安全活动积极参与，并抓好具体落实。同时针对实际及时修订下发《质量安全管理工作考核办法》等规章制度，认真做好季度质量安全及基础检查，结合实际组织开展定期集中检查和日常抽查相结合的监督检查，及时消除事故隐患和苗头，促进公司人员的质量安全意识不断增强，工作主动性和积极性得以提高。
　　强化现场作业管理，确保关键部位安全
　　质量安全工作方面我们重点抓好现场作业管理，把各车间作为重点部位监控，严格落实操作规程，贯彻质量体系程序文件的要求，把物资入库、装卸、存放、搬运、标识等关键环节作为保证公司服务质量和安全生产的重中之重，定期不定期进行监督检查，确保了全部产品质量合格。保障了公司生产经营工作顺利进行。
　　运行质量管理体系，提升质量管理水平
　　为确保安全生产，满足客户需求，提高供货服务质量，在有效运行GB/T19001—2008:《质量管理体系要求》、GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T24001—2004《环境管理体系要求及使用指南》三个标准和公司《管理手册》的同时，持续改进质量体系文件，修改完善了ISO9000质量体系质量手册、19个程序文件、32个管理标准、23项操作规程和78个岗位责任制。将岗位安全职责纳入岗位规范，并进行统一检查考核。为物资供应各个流程制定了目标、形成了标准，规范了行为。顺利实施了质量/环境/职业健康安全管理。目前整个质量体系工作运行顺畅。使抓质量安全有专人负责、有制度可依、有标准可查，为安全生产奠定了良好的基础。
　　严抓物资供应质量，源头杜绝生产事故
　　要求供应部门严格执行质量体系文件，加强物资采购审批和合同履约过程监控，从物资采购订货源头把关，利用信息网络优势加强采购物资前期质量控制，大宗、关键和批量物资招标竞价采购，加大直采比率，预防和减少不合格产品进入公司，全面落实采购物资质量终身负责制和采购合同履约追究制，保证采购产品质量。物资仓库严把物资检验关，严格按规定做好物资入库质量检验，所有到货产品全部进行检验和验收，做到了入库物资检验验收率100%，对入库发现不合格产品按使用要求及时处理，不合格产品后处理率达到100%，确保了供应物资质量。从源头堵住了因为产品质量可能造成的安全生产事故。全年未发生一起质量问题。各部门按服务规范和承诺主动到各客户单位，定期开展质量回访，对产品存在的质量问题了解情况，对客户的意见、抱怨认真调查分析，采取措施加以改进，并将结果及时反馈给客户，公司以客户需求为中心、以客户关注为焦点，不断改进服务质量，服务水平得以提升。确保了公司生产优质、高效、安全进行。