焊接式水箱技术要求

技术要求
　　4.1 水箱应符合本标准的要求，并按规定的图纸要求和尺寸制造。
　　4.2 水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。
　　4.3 水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表2所规定的焊接要求。
　　4.4 水箱的平底板应保持平整，变形度满足表3要求。
　　4.5 水箱顶部及人孔都必须满焊，质量要求同于4.3。
　　4.6 水箱的连接口都必须良好的焊接，同时尽量保持垂直，至少倾斜度不大于1°。
　　4.7 保温层与水箱外表结合牢固，外观平整。保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料；外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料，表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹，达到表2要求。
　　4.8 对于外形尺寸允许公差应满足下表3的要求。
　　4.9 水箱注满水，不得有渗、漏水现象，不应有明显的变形现象，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。（GB50242－2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范）
　　4.10 水箱竖立时应保持垂直，垂直度应满足表3的要求。
　　4.11 水箱的实际装水量应不小于公称容积。
　　4.12 水箱所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定。水箱所用板材必须采用304不锈钢板。内外板厚度公差小于10％。
　　4.13 水箱所用的碳素钢应符合GB/T 700的规定。水箱所有铁零部件必须做防腐处理，需用防锈漆做两次防锈处理，暴露在外部分需刷两遍银粉漆。
　　4.14 水箱人孔内外突出部位应翻边处理或做其他防护处理，避免割伤人。
　　4.15 清洗干净后，水箱注满符合GB5749规定的水，静置1h，水箱出口处的水应符合GB5749的要求。
　　表2 外观要求
　　
检验项目 要 求
表面擦伤 深＜0.2mm，每平方米擦痕＜1cm，不多于5个，合格
表面撞痕、表面缺口、 深＜2mm，每10平方米缺痕少于10个，合格
锈蚀/污染 应无锈蚀/污染
飞溅 清除飞溅物
酸洗、钝化处理 除去焊缝周围的氧化皮
焊
　　接 裂纹 不允许存在
焊缝余高 2.5mm以下 
咬边 0.3Mm以下 
焊瘤 不允许存在 
弧坑 小于0.3Mm 

　　表3 尺寸允许公差
　　
项目 设计尺寸（mm） 允许公差（mm）
水箱本体 外形尺寸
　　（长、宽、高） ≤5000 0～+10
＞5000 0～+（L/1000+5）  
垂直度 高度≤5000 0～10 
高度＞5000 0～+（L/1000+10）  
部件安装，接管位置 — ±10 
注：L表示长、宽、高设计尺寸值。