劈裂机的施工工艺

劈裂机进行大块岩石的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
劈裂点设置
劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。
参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于劈裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用LC-P40岩石劈裂机在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l OO吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。

底孔参数选择及钻孔
1)底孔直径底孔直径取决于岩石劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。LC-P40采用42mm的底孔直径。

2)底孔深度底孔深度主要有岩石劈裂机的型号决定，LC-P40选取5 00mm的底孔深度。

3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石劈裂机的型号，LC-P40选取 5 00mm的底孔间距。

4)钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插入长度深2OOmm。劈裂将劈裂枪插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的劈裂机一台配3把劈裂枪，在劈裂时，要把3把劈裂枪集中放在3个紧挨在一起的3个孔内，而且楔块方向(劈裂方向)要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，根据岩石大小和坚硬度，可以考虑用 2台(6把劈裂枪)同时劈裂，大大提高了劈裂的效率。

启动泵站，控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个裂纹后 (也可以从压力表上观察，当压力升高到一定值时突然下降)换向阀换向，这时楔块反向运动，当其复位后将劈裂器转动一个角度，重复上述劈裂过程，这样可以在一个孔内进行多方向劈裂，将石头劈裂成多块，减少钻孔的工作量。