混床设备日常维修保养

1 安装准备阶段检查
设备及附件在本公司已进行严格的治理检验，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单，清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备
等在运输或开箱时，发现表面漆层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部衬层不被烧坏。
2 试车准备阶段检查
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。
3 试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后，除按照“运行说明书”中的要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。
检查时间 检查项目 判断标准 保养维修
填 料
填充前
 水压试验 由中间水泵给水，人孔、视镜及各进出水口法兰部位等处不漏水 有漏水，须拧紧该部位的紧固件。
 内部衬胶层检查 衬胶层没有异常及脏污 衬胶层有异常要进行修补，有脏污要清洗干净
 内部零部件安装状态检查 a.上部布水装置水平安装不倾斜
b.集水装置不松动、无变形、无遗漏
c.所有零部件的紧固件不松动、无遗漏
d.中排装置在床内呈水平状 a.倾斜安装易发生偏流，必需纠正
b.更换或重新紧固及拧紧

c.紧固件松动须重新紧固及拧紧，遗漏件及时补上
 内部是否清扫干净 无任何异物 彻底清扫干净
充水工作或水压试验 阀门的开闭检查 各个阀门操作动作，正常开启、回转灵活、无异常声响 动作不正常：检查原因予以纠正；转动不灵活：加入润滑油或预先加入润滑油
 阀门的泄漏检查 阀门的阀盖、法兰、密封垫等部位无泄漏 有泄漏：可拧紧该部位的紧固件
填料填充后 验证填料有否泄漏 打开进水阀、下排阀。加水压，在下排口取样验证离子交换树脂无泄漏 有泄漏，及时查明原因采取相应措施
试车启动前 填料是否填充 按照规定数量、要求填充 阳树脂：600mm
阴树脂：600mm
试车启动后 各部位是否有泄漏 没有泄漏想象 有泄漏要停车。卸压后拧紧紧固件
 
检查各处压力 各个压力表点压力示值正常 压力异常，及时对照有关资料，判断因果关系，采取处理措施
4.4 日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期检查、定期维修的资料。
检查周期 检查项目 检查方法或检查点 备　　 注
每

班

数

次 检查有否漏水 设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水 如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏
 检查有否振动 阀门开闭时是否有不正常振动 如有振动，查明原因，及时采取解决措施
 检查各压力点 检查各压力点压力表的示值，验证有无不正常压力 如有异常压力，对照相关资料，查明原因，即予纠正
 检查流量 检查流量计示值，验证其是否表示正常流量 如流量表示不正常，及时查明原因排除故障，
 检查分析仪表 检查就地指示表计值，验证其是否表示正常值 如有异常，应及时校正或修理，以提高测量精度
4.5 定期检查
正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。
4.5.1 定期检查的方法
本设备检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与脱盐水站其它设备装置的检查同时进行。
4.5.2 检查项目
检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。
序号 检查项目 检查方法、检查、其它
1 填料检查 A．查看树脂，如有较多的碎树脂，即进行反洗以除去碎树脂
B．测量树脂量是否达到必需量，不足部分应做好予处理准备，以便设备检修作业完毕后能及时与原树脂一起装填入内
2 内部紧固件检查 检查滤器内的螺栓螺母等紧固件，如有松动应重新拧紧。
3 内部清洗 水冲洗后用废布条把塔内清洗干净。
4 重新装填滤料 按规定数量、要求向设备内重新装填树脂，测量树脂量是否达到所需量，补充不足部份。
5 人孔密封垫、紧固件
检查 检查人孔密封垫是否变形，如有变形应予以更换，把螺栓螺母浸在清洗油内，彻底除锈，安装人孔盖时螺栓螺母要涂上黄油。