市政管道新型产品HDPE 三层壁复合增强管正式发布

hdpe 三层壁复合增强管是以聚乙烯（PE）为主要原料，采用复合增强的方式，三层共挤工艺生产的高品质新型管材。管材由光滑的内壁、波纹形状的中间层以及光滑的外壁共同组成。与双壁波纹管相比，新型三层壁复合增强管是塑料双壁结构管的改进和升级，在强化双壁结构管优点的基础上，再进行结构增强，克服双壁结构管的不足和劣势，实现产品的升级换代。
尺寸规格
项目mu目
规格 225 300 400 500 600 800 1000 1200
平均内径≥ 220 290 390 490 585 785 985 1185
接合长度≥ 55 64 74 85 96 118 140 162
备注：本公司生产的管材有效长度为6米。
物理性能
项目 指标
环刚度（KN/m²） SN8≥8 SN10≥10 SN12.5≥12.5 SN16≥16
冲击试验（TIR） ≤10％
环柔性 试样无破裂，内层两壁无脱开
烘箱试验 无分层，无开裂，无起泡
连接密封圈试验 不泄露
备注：执行标准：Q/ILAJ 14-2013
hdpe三壁复合增强管优势
1. 环刚度高，应用范围扩大：采用三壁包覆增强工艺，管材波高增加近10％，截面惯性矩增加50％以上，达到可以生产环刚度等级SN16级以上管材的技术要求。产品具有强度高、应用范围更广的优势。
2. 接口强度高，连接更可靠。三层壁扩口工艺，提高了管材承口部位刚度和尺寸稳定性，使橡胶密封圈柔性连接更加可靠。
3. 降低施工难度，提高工程质量：基于“管土共同作用”的原理，埋地管材在施工时，回填质量好坏，直接影响工程的整体质量。双壁波纹管由于是波纹状的外形结构，回填时，腹部难以填实，施工时开挖面积较大，回填一般要求为细沙回填，以确保工程质量。但实际应用中，由于施工条件限制和不规范施工，回填不当造成的压屈失稳，管材塌陷的情况，仍是塑料管材在应用中的主要质量问题。三层壁复合增强管，由于光滑的管材外表面，使得回填时很容易压实，工程质量提高，开挖面积减小，施工难度降低。
4. 保护管材。复合层起到保护管材波纹的作用，为管材搬运和施工提供便利。
5. 一次成型管材中属于口径大的管材，*大口径可以做到DN1200。
6. 产品的结构更加合理，整体性更强，所形成的牢固的三层壁结构，使管材在纵向抗折弯强度大幅增加，管材的环柔性也达到了极大的提高。
7. 采用胶圈柔性承插连接，安装方便
8. 综合造价低，寿命长
9. 三壁合一，不易变形
10. 一次成型，不易漏水
安装方法
连接安装准备、关键步骤及参数要求： 
1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度； 
2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面 的中心轴线对齐； 
3、接口方法按下述程序进行：φ400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置； 
4、也可采用拉力钳拉动方式：即在两待接管材的两端用绳子固定后，在用拉力钳收紧；φ500mm以上管道可用两把拉力钳将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的拉力钳应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落； 
5、为防接口合拢时已敷设的管道轴线位置移动，需采用稳管措施。管道接口后，应复核管道的高程 和轴线使其符合要求； 
6、管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。 
运输和贮存
1、排水管在装卸运输过程中不得受剧烈撞击，摔碰和重压
2、当采用机械装卸排水管时，应采用柔性的吊带或绳（尼龙绳等），排水管两吊点应距离管两端点约1/4管长处。
3、车、船底部与排水管接触处应尽量平坦，并应有防止滚动和相互碰撞的措施，不应接触尖锐锋利物体，以免刮伤排水管。
4、排水管存放场地应平整，避免暴晒，远离热源，堆放高等不得超过4米。