热效率是工业锅炉的重要技术经济指标

热效率是工业锅炉的重要技术经济指标，它表明锅炉设备的完善程度和运行管理水平。提高锅炉的热效率可以节约燃料，是锅炉运行管理的一个重要方面。
　　燃料输入锅炉的热量，一部分转化为锅炉所输出的蒸汽或者热水所携带的能量。这部分为锅炉的有效利用热。锅炉的热效率表示有效利用热与燃料输入热量的比值，如热效率为70％，则表示有70％的燃料热量被有效利用，而另外30％的燃料输入热量则在锅炉所进行的能量转化过程中损失掉了，这部分损失的热量称为热损失。锅炉的热损失分为排烟热损失、固体(机械)不完全燃烧热损失、可燃气体未完全燃烧热损失、散热损失及灰渣物理热损失等。
　　锅炉的热效率通过锅炉的热效率(热平衡)试验来进行测试。热效率试验的主要作用如下：
　　1、测定锅炉的出力(蒸发量或者产热量)和效率，用以判断锅炉的设计、制造、安装及运行水平，或者判断改装、改造锅炉的技术经济效果。
　　2、测定锅炉的各项热损失，分析损失的原因，为提高锅炉效率、制订节能措施指出方向。
　　3、通过锅炉的调整试验，针对特定的燃料，找出该台锅炉的合理运行方式及有关技术数据，制订正确的运行操作规程。
　　应当注意，提高锅炉的热效率，除了要降低锅炉热损失、提高锅炉热效率外，还要节约自用气和电能。以上所说的锅炉热效率，又称锅炉的毛效率。它仅从锅炉有效利用的热量占锅炉输入热量的百分数来表示。锅炉运行时，锅炉房本身生产要消耗一些蒸汽，称为“自用气”。如热力除氧、蒸汽吹灰、蒸汽二次风等，都要消耗蒸汽。此外，锅炉房还有电能消耗。如引风机、水泵、带动炉排运动的电机、制粉、输煤系统等，都要用电。扣除自用气和电能消耗，而计算出的锅炉热效率称为锅炉的净效率。