使用喷砂方法来做装饰

喷砂装饰是利用压缩空气、蒸气、水或真空将石英砂或金刚砂等通过喷嘴后所形成的高速喷射流定向喷射到玻璃制品的表面，使其表面的组织不断受到砂粒的冲击破坏，由此变成不透明的毛面。喷砂装饰图案是将由金属薄片或其它材料制成的带有弹性的镂空底版复贴于玻璃制品表面，通过喷砂处理而得到的。镂空底版不同，所获得的花色图案也不同。玻璃器皿的喷砂装饰主要采用小型真空喷砂机或小型气压喷砂机。这两种机器的差异在于，前者利用真空产生高速喷射流，而后者则利用压缩空气产生喷射流。

　　砂粒经过分离、筛选、清理处理后，司重新使用。每幅图案喷砂时间大约为1—2s，结束时，松开踏板，阀门关闭，真空度下降，手工转动制品，在另一部位继续喷砂处理。制品设计几幅图案，可喷砂几次，随时可更换底版花样。通过工作室两侧观察窗可以清楚地看到工作室内喷射流的工作状况，根据情况可随时调整。装饰完毕的制品通过流水线的控制器自动包装。镂空底板可由纸、橡胶、金属等制成。纸板适宜装饰精巧别致的花纹;橡胶底版适宜装饰小尺寸制品，但便适合装饰大型制品、平板玻璃等。金属底版(常用铅皮、锌皮制成)适用于各类制品。由于其柔软性好，雕刻花样容易，包裹制品弹性好，使用寿命长，而被广泛应用。金属底版的厚度一般为o.5—2mm。除此之外，还可在玻璃制品上涂以甘油、白垩为主的保护涂层。干燥后，在涂层上雕刻图样，即成为涂层底板。

　　制品涂层前要用热水清洗，然后擦干。小型制品采用浸渍法涂层，大型制品采用淋浇法涂层，干燥一昼夜后，便可进行花样制作，常用的复制花样的工具是硬芯铅笔、圆珠笔或特制木杆大头针。实践证明，使用粘合保护涂层进行喷砂处理，制品装饰质量较高。喷砂装饰的效果取决于气流速度、空气压力、砂粒尺寸大小和硬度、玻璃制品本身的性质。一般情况下，气流速度大，生产效率高，细砂粒使制品形成微细组织，所得花纹精致细巧。粗砂粒侵蚀表面程度大，所得花纹粗糙。铅质玻璃硬度低，易于喷雕;高硅质玻璃硬度大，难以喷雕。

　　另外，喷雕的深度也是喷砂器皿艺术效果的一个不可忽视的因素，不同的深度，会使人产生不同层次的立体多色彩感，为此研制出一种口径为1.5、2、3、3.5mm的带色喷枪，使用时悬挂在工作室，喷射面积和距离可以自动调节，制品可在三维方向上移动，以使喷射效果达到*佳，这样的产品会使人产生不同层次的立体色彩感。此时的空气压力一般为o.3一o.4MPa。近年来又兴起的一种装饰方法是在已完成毛面加工(喷砂、化学蒙砂)的玻璃器皿上，再用透明玻璃釉印刷装饰性花纹图案，然后在550—600~C温度下烘烧，釉料即被熔融而烧附在玻璃制品上，其效果犹如玻璃毛蚀刻加工时所留下的透明花纹一样，花纹边沿十分清晰。或者采用乳浊度类似毛面玻璃的釉料在透明玻璃制品上进行丝网印花，然后送入烤花窑中在580—600~C下烘蜂，得到的光滑均匀的釉面，其乳浊度与毛面玻璃极相似。

　　前者所用透明釉的成分范围为：SiO：10％一30％，Pb040％一60％，B20;10％一20％，A120~o一10％。此法的优点是花纹清晰、工艺简单、污染少、成本低，适合于大批量连续化生产。后者所用半透明釉的配方为：石英粉21.44％，红丹42.87％，硼酸14.45％，锌白1.40％，碳酸钠3.26％，硝酸钠4.66％，氢氧化铝o.77％，萤石粉1.449《，钛白粉3.73％，食盐o.47％，碳酸镁2.80％，氧化锆2.80％。此法的优点是表面光滑、不易沾污、手感舒适，特别适合于日用玻璃器皿的仿毛面装饰。