自动化钢筋笼加工技术交底——钢筋笼的吊装

钢筋笼在吊运过程中，由于其在纵向抗弯能力较差，必要时在笼内加临时性支撑，以提高钢筋笼的刚性。钢筋笼入孔起吊采用二台吊机同时起吊法。起吊时，先用100吨吊机吊钢筋笼上部（用铁扁担），使钢笼稍提起，再用50吨吊机同时起吊。待钢笼离开地面后，继续提升铁扁担，随着钢筋笼上部的不断上升，慢慢放松50吨吊车的吊钩，直到钢笼同平台垂直。当笼吊至孔口时，使钢笼中心对准孔位中心，扶正后并缓缓匀速下入孔内，严禁摆动碰撞孔壁，边下钢筋笼边设置好保护块。当*后一个加劲筋下至孔口时，用四个对称的吊挂在孔口反拉架上的20吨手拉葫芦钩住均布在钢筋笼上部的四个吊点，将钢笼临时吊于孔口。

　 用同样方法吊起上一节钢筋笼，当上下两节笼在同一铅垂线上时，转动上节钢筋笼，以使两节笼的预拼对接主筋对正。

　先套好声测管接头，然后吊起的钢笼徐徐下降，使主筋接头处的螺纹能拧上，如稍有对位偏差，可通过调节四个手拉葫芦来控制。连接好所有接头后，缠绕上螺旋筋。吊起钢筋笼，取掉四个手拉葫芦，然后缓缓匀速下入孔内，边下钢筋笼边设置好保护块。用同样方法直到*后一节钢筋笼下入孔内。

　 为使钢笼就位于桩中心，我们在顶笼钢筋笼主筋外另外施焊四块限位钢板以顶在钢护筒内壁。

　 限位钢板的尺寸大小需要根据护筒中心与理论桩位中心的偏差来计算确定。*后注意确保笼顶设计标高到位后将钢筋笼顶部的均布六根吊筋焊接固定在孔口护筒内壁上。
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