水泥彩瓦生产工艺流程

水泥彩瓦生产工艺流程
一.配料：
　　水泥彩瓦生产用原料必须采用轮碾式强制搅拌机搅拌，搅拌时间5～10分钟，本生产线提供的350型搅拌机可以满足上述要求，一般每次拌料以水泥50㎏（一包）为基准，配比如下:
原材料配比表
　　胶骨比：（水泥：骨料）掌握在1：1.5～2.0（重量比）
　　水灰比：（水：水泥）掌握1：0.25～0.35，视具体外加剂品种确定。水份不宜过多，否则会造成瓦坯粘模、松垮等现象。水份过少，料的流动性少，瓦坯外观质量降低。
所用原材料中的含泥量不得大于1％，否则会影响产品质量。
二.成型：
　　生产中，成型极为重要，经搅拌后的料必须在成型中将水份加压滤去，成为干硬性的瓦坯。要求：加压压力100吨以上（压力表13Mpa以上），加压时间不低于3.0秒。
　　下模用滤网须及时更换，一般每班更换2-3次。根据压滤出的水份确定，如滤网油破损，则压滤出的水变浑浊，硂料中的水泥随之流失，质量下降，故必须及时更换。
三.外观：
　 成型后的瓦坯必须棱角分明，表面光洁、细腻，明显呈干硬性，且油一定的胚体强度，在瓦托板上不会破裂。
4.养护：
　 成型后瓦坯在托板上自然养护24小时，应注意保湿、保温。第二天可将已初步凝固的瓦坯从托板上取下，置于堆场上自然养护，并注意在前一周内每天浇水养护，晴热、干燥的天气更应多洒水。
瓦宜侧立竖放，可码3-4层。28天后出厂。
5.喷涂：
　 彩色水泥瓦是在经养护凝结硬化后的普通的水泥瓦上按客户需要喷涂上各种专用彩瓦涂料而制得。
　 喷涂中的关键：所用彩瓦涂料必须质量可靠，颜色经久耐用。瓦坯必须经养护完成后具有足够的强度。
　 喷涂前瓦坯必须干燥（其含水率不大于2.0％），同时必须将瓦面除尘。*一次喷底层涂料，然后烘干。瓦坯经喷涂烘干后就成为彩色水泥瓦，可以出厂。