油冷电磁自卸除铁器特点

1、 海拔高度不超过4000米；
2、 周围空气温度不高于+40℃，不低于-20℃；
3、 无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中；
4、 温度在25℃，周围环境的相对湿度不大于90％；
5、 户内、户外均可使用。
一、用途
RCDF系列油冷自卸式电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备。一般安装于皮带输送机的头部或中部，通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸出后由卸铁皮带抛出，达到清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作，所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业。
二、产品型号及其含义
R C D F — □
适应运输皮带宽度（dm）
自动卸铁油冷式
电磁式
除铁器
矿山机械类其它设备
一、使用条件
1.海拔高度不超过2000米；
2.周围空气温度不高于+40℃，不低于-20℃；
3.无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中；
4.周围环境的相对湿度不大于90％（温度为25℃时）；
5.无雨雪侵袭的地方。
二、结构与工作原理
RCDF系列油冷自卸式电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。
除铁器磁路设计合理，磁场强度高，透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。本体采用全密封结构，两边配波纹散热翅散热冷却，制造过程中经真空浸漆等特殊工艺处理，所以能有效防止粉尘及有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候适应性强，使用寿命长
1、结构
除铁机构由机架，摆线针轮减速机（以下简称减速机）、链条、链轮、滚筒以及带有刮板的卸铁皮带组成，卸铁皮带的松紧及跑偏的调整可在不停机的状态下，调整从动滚筒两端轴承座上的螺栓来调节。
2、工作原理：
当除铁器按操作程序启动投入运行时，物料中的铁件在强大的磁场力作用下，被迅速吸起，这时减速机的动力通过链轮、链条、主动滚筒传至有刮板的卸铁皮带，将吸出的铁件强行甩出运输带外，从而达到清除铁件的目的。
三、整流控制柜
1、控制柜是除铁器所需直流电源的供给者，也是整台除铁器运行的控制者。
2、控制柜应置于少尘、干燥、无雨雪侵袭、通风良好，且便于操作和观察的地方。
3、使用前应检查各电气元件，连接导线及紧固件有无长途运输而造成的松动或损坏，接线应正确区分输出端和输入端。
4、控制柜应每季除尘一次，并检查各电气接点有无松动存在问
题应及时修复。
5、如硅整流二极管损坏，应选用相同型号的二极管更换，但必须注意二极管上的符号极性是否与原来的相同，否则应改变有关接线。
四、调整和试机
1、除铁器出厂前未加注变压器油，在调试运行前应加注25#变压器油至油标1/3处。
2、除铁器投入运行前用1000V兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ。
3、除铁器启动前须检查励磁绕组及减速器电机 的接线是否正确牢固，减速机上各润滑点是否充分润滑，启动后若出现自卸皮带转向不符，应予以更正。
4、检查自卸皮带及链条的松紧状况，过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若自卸皮带松紧不适或跑偏，可调整从动滚筒两端轴承座上的螺杆，使之工作正常。
5、经全面检查确认无误后，便可开机运行
五、有关注意事项
1、在运输带上，为了避免铁件从除铁器底部漏过，必须是 除铁器先启动，再启动运输皮带，如要停运除铁器，应先使运输皮带停止工作。
2、为确保人身安全，除铁前必须可靠接地，若要打开控制柜门检修或长期停用时，应把总开关拨至“分”的位置上。

3、除铁器工作时，周围均有较强磁场，不可手持锐利铁器靠近，手表和各种仪表也勿靠近。
4、除铁器励磁绕组冷却方式为油浸自然冷却循环，而安装现场往往粉尘较多，长期工作在粉尘多的环境中，除铁器表面上会堆积很多的粉尘，影响散热效果，因此，除铁器应经常进行清扫
六、维护与保养
1、RCDF油冷自卸式电磁除铁器磁体与柜架全用螺栓连接，应经常检查是否松动，如有松动应拧紧。
2、减速器是除铁器的一个重要组成部分，在*一次加油运转一周后应将机内油污彻底排净，全部更换新油，以后可每3-6个月更换一次。具体保养按减速机《使用说明书》进行。
3、各滚筒两端的轴承的润滑推荐用二号工业锂基润滑脂，较一般黄油更耐高温，用于粉尘大、温度高的场合更合适。应至少每月加润滑脂一次。链条、链轮应充分润滑，每月加油一次。


以上介绍的就是电磁除铁器的使用条件和各种参数，希望对您有所帮助。欢迎您与我公司洽谈合作。自卸式电磁除铁器RCDF-12-T2