TFE覆膜除尘器布袋收尘滤袋质量怎样选择

布袋除尘器是现在使用滤和环保性比较高的设备。主要依靠布袋进行粉尘和过滤达到除尘目的。设计布袋除尘器首先要了解工况特性，才成针对性的选择合适材质的除尘布袋，才成更好的设计除尘器类型。所谓工况条件，是指除尘布袋工作所依附的外围环境。选择什么材质，什么品种的滤料取决于工况条件，有什么样的工况就要选择对应的滤料与之相匹配。只有这样才能使除尘布袋的使用寿命达到良好状态。除尘布袋是袋式除尘器正常运行中的至关重要的一部分，因此通常都采用经久耐用的面料。在工业烟气除尘中，由于钢铁，水泥，发电，垃圾焚烧等行业的不同特点和企业自身工况条件的差异，导至对使用厂家各工况条件把握的难度较大。因此，除了滤料自身的质量以外就外部环境而言，影响除尘布袋使用寿命的因素很多，那么影响除尘布袋寿命的因素有哪些？如何延长其使用寿命呢？
一、布袋除尘器过滤风速的设定对除尘器布袋的影响布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计布袋除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。

二、布袋除尘器的运行温度对除尘器布袋的影响正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是布袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘滤袋。

三、除尘器布袋过滤粉尘介质对除尘器布袋的影响除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

四、除尘器布袋自身质量问题

除尘器布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。

除尘布袋薄膜滤料是一种复合滤料。采用多种基布构成了各种用途的滤料，例如丙纶基布（除尘布袋）适用于高腐蚀性气体、抗化学性能好的场合。采用玻纤布作基布（除尘滤袋）则适用于耐腐蚀性、耐高温气体。它的表面是一层很薄的（厚50um）、极光滑的、多微孔（每平厘米含有14亿个微孔）的膨胀PTFE薄膜。除尘布袋薄膜滤料是一种复合滤料。它的表面是一层很薄的（厚50um）、极光滑的、多微孔（每平厘米含有14亿个微孔）的膨胀PTFE薄膜。因在过滤中粉尘不能透入薄膜，无论粗、细粉尘全部沉积在滤料表面。为了经久耐用，又把该薄膜复合在抗拉、耐磨的材料上。表面过滤根本不需在滤料的孔隙间（纤维之间的空间）建立“第二过滤粉尘层”，而通常所用的工业织物滤料则需要建立这种粉尘层。由于降低了喷吹频率，因而减少了机械维修费用，增加了除尘滤袋使用寿命，过滤速度高，除尘器可以造得更小，从而节省了投资。由于压力损失小，因而减少了风机的动力消耗，提高了处理风量。由于滤料的清灰性能好，因而减少清灰的动力费用。覆膜除尘布袋性能：

（1）除尘效率：因为薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，在过滤粉尘粒径很细的条件下，薄膜滤料可以实现零排放。

（2）透气性：洁净滤料比一般滤料的透气性（30％～70％）要低，约为8％～10％.透性低是由于其表面有一层薄膜所致致，这是完全可以理解的。

（3）压力损失：它的压力损失可归结为薄膜的压力损失，在过滤时它比纺织滤料的压力损失小得多，实用中它的压力损失在980.7Pa（100mmH2O）左右。

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