怎样选择铝型材挤压厂

经常有客户问要怎么样才能找到好点的挤压加工厂，小编总结出了以下几点，希望给哪些正在寻找挤压加工厂的客户提供一些帮助。
1. 挤压加工厂要想保证好铝材的精度，首先就要保证好模具的精度。只有高精度的模具才能加工出合格的挤压件，而且模具精度得到保证，也能很好地延长挤压模具的使用寿命。模具精度控制不好，后续的挤压生产中，就会麻烦不断，也耽误交期；所以选择挤压厂的首要条件就是看他的模具加工实力，要看他的模具加工实力，当然就要看模具加工设备了，比如：线切割、磨床、加工中心、慢走丝等机械设备。
2. 其次要看挤压设备了，棒料加热炉、时效炉、冷床、模具加热炉、水封装置、铝棒熔铸炉、牵引机等。
3. 型材出来后，有些要做氧化、喷涂、电泳等不同表面处理，这时就要看挤压厂是否有与之配套的生产线了，能一站式解决，因为这样既节省成本又能减少运输的碰划伤。
4. *后有些客户需要做一个完整的成品，这时就要考验挤压厂是否具备相配套的精加工设备及后期小氧化线了，如：CNC加工中心、冲床、数控折弯、钻床等。总之如果设备太过单一，而且周边也没有相应的外协厂家的话，遇到一些比较精密或者比较复杂的产品，是很难加工出来的。
铝材加工市场竞争越来越激烈，产品更新换代也比较快，所有产品越早上市就越能抢占商机。这就要有比较短的加工工期，而且，太长的交期也会给客户造成不好的印象，而产品的品质管控也是关键因素。