建筑模板的生产流程

一般建筑模板在施工时对工程质量把控非常重要，因模板的便面光滑度和平整度都是直接能影响工程混凝土表面的平整度的，所以在模板生产中必须要严格把控生产工艺，在原材料涂胶、热压和修剪方面提高工艺技术的生产。

　　1、原材料裁切

　　原材料是由原木进行层切割而来，按照原木一定的层厚度来进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小进行裁切比例相同的木层，而且将木层的表面杂志进行清除，杂志是可以影响后期胶的粘结牢度的。

　　2、烘干、干燥处理

　　在将原材料裁切或旋切后，木层一般都会含有比较大的水分，所以大规模生产的话就得经过对木材烘干处理，因为烘干的木层会比较脆，所以要放置2-3天，就可以保证木层的韧性，在木材量比较少的情况下，可以直接采用阳光晒干。

　　3、涂胶、合层处理

　　对于已经成型的建筑模板，一般都是采用多层木板材直接涂胶粘结在一起，并设有专门的额滚胶机，把木材通过灌胶机，使板材两面都被均匀涂抹胶层，然后将涂有胶层的模板平整的放在模板的表面板上，进行均匀的铺盖6-10层。

　　4、热压成型处理

　　通过涂胶铺好模板后，就要用热压的工艺对其压平，在传统的加热时一般采用锅炉水传到热进行加热，现代化的一些设备用电加热，压平之后就可以增加建筑模板的密实度，成型也比较规则，提高模板的使用质量，采用先预压再热压的工艺，*高的程度降低配板错诶的几率，家施加合理的压力和温度热压，就可以保证每一张中国建筑模板都有比较好的胶合强度和硬度。

　　5、喷漆、修边包装处理

　　热压处理后的建筑模板会有部分内层板材错位或边角不整齐的情况，这时要用刻刀将多余不规整的部分裁切，然后喷涂上防腐漆，防腐漆是为了保证建筑板材的寿命和储藏时间。这样的建筑模板有自重轻、抗压强、拼装方便、表面光滑平整、防腐等优点。