热熔胶为什么会空胶？

湿度大也就是水气大，在春季常会出现，热熔胶要是毫不防护放置在仓库中，容易被湿气侵入而导致上胶的时候起泡，造成空胶、不均匀、粘不稳的情况。
热熔胶的胶体表面其实是有很多微小的细孔，这些细孔能吸附同样细小的颗粒和水分。如果空气持续湿润，胶体上的水气是不会消失的，而且水分会被带到设备的融箱里。掺入了水的热熔胶，在熔化过程中会不断气泡，这是因为里面的水分在气化，气体不断从胶液里释出，就形成了胶液表面有气泡冒出的现象。要是没有等待气体全部排出就上胶，气泡就会伴随着胶液一同附在基材上，气泡占去了胶液原有的体积空间，其所在位置就没有了胶液填充，总体的胶液量就减少，而且会看到空胶甚至更严重的断层的出现，其粘合效果便会下降。

存放热熔胶的仓库的室内湿度应控制好，别让水分过多地接触热熔胶。一点点的水气附在胶体表面，对上胶效果影响不大。在溶胶之前，要是看到热熔胶比较潮湿的样子，可以先让胶体干燥一下，然后再去熔化使用。排除了不是杂质多而堵塞胶液传输通道的可能后，空胶的原因很大可能是因为胶液里面的气泡造成的结果。

空胶在上胶作业中比较常见，知道问题所在就比较好处理，热熔胶也会得到*好的发挥空间。