家用瓷砖和工业防腐蚀耐酸瓷砖粘贴方式的区别

普通瓷砖粘贴讲究是美观，而工业防腐蚀耐酸瓷砖粘贴则讲究实用，工业防腐蚀工程是特殊工种，在实用的基础场尽量要求美观，家装工程瓷砖粘贴一般是照缝粘贴，而耐酸砖，耐酸瓷砖则要错峰粘贴，工字型粘贴。
　 家装瓷砖的生产工序和工业防腐耐酸砖生产的工序不一样，家装瓷砖厚度一般问0.5-1.0mm的较多，生产无需加热，因此也不耐高温，当然，家装工程也就是供行人走路，家庭居家不需要耐高温的要求，所以不耐高温的家装瓷砖不属于质量问题，家装瓷砖的尺寸要求的比较严格，而工业防腐耐酸砖的厚度一般在15-65mm不等，密度为2.3，生产工序主要包括原料磨粉、陈化、物料烘干、制砖、烘干、烧结，具体如下：
1、原料磨粉及陈化
众光耐酸砖目前所用原料为石英，黏土，瓷石、黑砱矸、黑矸、木节土和长石，原料由铲车送至喂料机分别计量后落入皮带输送机，原料和水经湿式球磨机进料口进入球磨机中粉磨，磨好的物料成浆状，含水率约30％，浆状物料经管道送入湿式震动筛中筛分。合格粒径物料由泵送入陈化罐中陈化3天，不合格粒径物料由管道返回球磨机中继续磨粉。
2、物料烘干
    陈化后的混合物料由泵打入喷雾干燥塔中进行烘干，热源采用燃气热风炉热烟气，温度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率为3—4％，干燥好的物料经振动筛筛分后。合格粒径物料由皮带输送机、斗式提升机送入料仓中备用，不合格粒径物料由物料转运车运至球磨车间，由皮带输送机送入球磨机中重新粉磨。
3、制砖
烘干后的物料由料仓底部落入皮带输送机中，经斗式提升机输送至制砖机缓冲仓中，制砖机直接压制成合格尺寸的型坯，由轨道自动送入烘干窑。
4、烘干烧结
干燥窑利用烧成窑余热烘干型坯，烘干窑轨道速度约1.5m/min,温度控制在50-120℃.烘干后由轨道送入烧成窑，烧结时热源采用天然气燃烧产生的热烟气，烧成窑轨道速度约1.5m/min，温度控制在100-1190℃，烧结完成即为成品。所以工业防腐耐酸砖在尺寸上比家装的瓷砖尺寸要求宽松。
　　行业标准里耐酸砖的尺寸偏差比家装瓷砖的尺寸偏差的数据大，耐酸砖同批次生产出来的产品也不能100％的一模一样，因此在照缝粘贴的时候容易出现缝隙不整齐，粘贴出来不美观，所以耐酸瓷砖在粘贴时需要错缝粘贴，无论是墙面还是地面都应如此。