2017最新竹材加工方法

我们国家对竹材的加工利用已经经过了数十年的实践，形成了一套独特的加工方法。竹材应用的范围非常广阔，已由传统的日常用品，竹模板啊、车厢板、家具啊等非结构的材料逐步转向了建筑、船舶、电力等高端结构材料领域方面扩张。面对工艺的革新，加工方法也需要进行革新，新型的竹材加工的要求与传统竹材的加工要求有所不同。很多人还不了解详细的信息，小编整理了一些资料，希望能给大家带来一些帮助。

竹材加工发展历程

竹材呢是一种天然的材料，古人就有加工竹材的方法。竹子的种类的不同，气候和立地等条件也有所不同，就会造成几何尺寸和力学物理性能的差异。我们国家的教授也对竹材的特性作过一定的研究，但是必须要建立起相关的竹材采集标准，这样就可以稳定好竹材的性能。这样看来，我们国家的竹材发展经过了一段长久的发展。

竹材加工方法有哪些

我们国家对竹材的处理都会遵循一定的方法，常见的竹材加工方法有哪些呢?就跟着小编一起来看一看。我们国家的毛竹长度一般都在10 m以上，去掉一部分竹梢，剩下的就被成为毛竹尖。竹秆稍径一般都会在50 mm以上，长度也会随着围径的变化产生变化。竹秆的用途也就决定了它的使用长度，一般情况下，建筑场合使用的竹材要在2.5 m以上，人造板材要在1.3～2.5 m，地板呢需要0.6～1.2 m。竹子的性能一般会随着高度的变化出现一些变异，这些情况都需要建立在竹材长度的基础上，并且要遵循一定的加工方法和标准。竹秆加工得到的竹青和竹黄的毛竹条，一般使用的切割的方法有3种。第一种是锯割，第二种是撞机破条，第三种是手工破条。锯割会用于竹地板的加工，优点是宽度方向尺寸准确，平行度也非常好，但是会出现一些损耗。撞机破条的效率虽然非常高，但是加工面是竹材的劈裂面，平整度一般比较差。像手工破条这类技法是中国传统的方式，竹条的宽度波动大，不可以在结构材料中运用。

旋切法和破篾法也是竹材加工常用的方法。旋切法一般可以得到一些厚度均匀的旋切片，但是长度方面就会受到很大的限制，这也会导致成品率低。破篾法呢是利用破篾机完成的，竹篾的长度一般可以达到2-5 米，有缺点的话，那就是均匀性比较差，竹篾的厚度无法得到保证。竹材沿径性能的差异也非常大，弦向的加工方法可以得到性质差异比较大的竹蔑制品。采用的分级方法获得的竹篾可以进行进一步的加工和分级。

竹材加工方法改进

目前，我们国家的专家团队还在努力改进竹材的加工方法。要想改进竹材的加工方法，首先要对竹材有一定的了解，摸清竹材的特性才能做到对症下药。新的方法出台后还需要经过一定的测试，这样改进过的方法才是有实用性的方法。