大理石异型加工技巧 异型石材加工步骤详解

在我们的家居生活中，我们经常都可以看到大理石的身影，大理石的特点是自然靓丽而又不娇艳，不过天然大理石有很多不尽人意的地方，因此需要再次加工，化不利为有利，那么大理石异型加工技巧有哪些呢?我们马上来看看吧。

一、大理石异型加工技巧

通常大理石异型加工技巧有步骤主要有八大步骤：

分别是下料、成形、磨削、修补、抛光、切角、检验和包装。

1、异型加工的第一步是下料，材料要精心选择，比如说要寻找质地优良、尺寸合适的荒料。机器一般采用圆盘式金刚石锯机。

2、第二步是成形，这个意思就是为异型大理石石材的外形加工。其中异型石材的轮廓有很多种，比如说花线、圆弧板、立体雕刻、柱头等等。设备有非常多，比如说先进的液压仿形、光电仿形、数控设备、手拉磨床、卧式车床、立式车床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。

3、第三步是磨削，意思是对成形后的工件廓型再次来精磨和细磨、粗磨。设备一般来说跟成形设备是一样的，利用了成形设备，然后用成形刀具转为磨具设备，有的设备用专用磨机进行加工。然后形状复杂的工件运用小型电动工具来进行磨削。

4、第四步用抛光加工，方式基本跟磨削加工方式差不多，唯一不同的地方就是抛光加工运用的磨料粒度，相对来说比磨削细得多，因此抛光速度比较大。

5、第五步用切角，切角的意思是对需要拼装的面进行加工，比方说用圆弧板材进行拼装时，使用双刀盘锯机用来加工成固定角度，大概拼装成一个圆这样。

6、第六步检验，就是利用异型石材尺寸公差来检查表面缺陷和光泽度如何。

7、最后一步就可以包装啦，一般采用木板或塑料制品进行包装。

文章总结：以上为大家介绍了大理石异型加工技巧，大家对大理石异型加工是不是有了更多了解呢?其中有些大理石异型加工步骤也可以合成为一个步骤，比方说有的圆弧板成形步骤会与下料的步骤一起完成。大理石异型加工也可以用现代设备完成，比如说数控加工中心，这个非常科学，速度也很快，可以同时完成很多项目。