利用废弃资源生产机制砂石产业方兴未艾

近年来政府不断加大对可持续发展和绿色环保生产的宏观调控，研发创新、节能减排、绿色环保、持续发展的理念也不断渗入到机制砂石生产领域。利用废弃资源生产机制砂石，做到节能减排被提上机制砂石生产的议程，这也被纳入到政府进行砂石矿山资源整合的指标中去。

　　在这样的背景下，企业不得不开始考虑通过采取整合废弃资源，加强机制砂石技术研究、对生产投资可行性进行分析、综合考虑对生态环境的影响、社会经济效益对比分析等一系列措施来达到节能减排的效果，进而开展生产，目前国内在利用废弃资源生产机制砂石领域*典型的就是荥阳天瑞利用废弃石灰石矿山日产8000吨砂石项目。

　　为此，记者近日走访了对砂石行业颇有研究的中国砂石协会副会长卢洪波，卢洪波以国内首例利用废弃资源生产机制砂石为案例，分析了废弃资源生产机制砂石的可行性和投资收益，他指出，伴随着采矿力度不断加大，矿山过度开采、开采品位低下等导致废弃矿山增多，废弃山石的再利用将成为未来发展的趋势。

　　据了解，为了充分利用该地区大量的低品味、氧化钙超标、废弃矿石资源，做到变废为宝循环利用，使水泥产品和破碎石料直接同步合成为建筑工地的混凝土产品，达到企业产值利润的*大化，2010年11月，河南天瑞水泥厂决定建设日产8000吨人工砂石生产线。该项目设计、设备及安装调试，均由郑州鼎盛工程技术公司总承包，该公司有着近十年的生产线配置经验，目前已具备承接日产1000吨-20000吨大型砂石生产线总承包的能力。整条线的设计也是从废弃水泥矿石处理、水泥生产生料制备、生产砂石骨料作为利润新增长点、利用骨料生产混凝土出发。

　　卢洪波还指出，由郑州鼎盛工程技术有限公司承建的天瑞日产8000吨砂石生产线项目建设初期，初步估算投资是1500万左右，实际投资1382万，建设完成投产之后，原来设计的产能是一小时300吨，现在一小时能达到400吨，按照市场价格30元每吨的市场砂石价格，大概6个月能收回投资，同时，2010年下半年政府对荥阳当地的砂石矿山资源进行整合，关闭了一大批50万吨以下的小生产线，企业数量由300多家变成57家，砂石价格不断上升，而且石头成本在剥采的时候已经摊进去了，大概4个月就了收回成本。

　　记者了解到，工信部公布淘汰落后产能企业名单，加大对砂石矿山资源进行整合的力度，关闭了产能小、污染严重的生产线，这对机制砂石生产提出高要求，“研发创新、节能减排、绿色环保、持续发展”是十二五规划指导下的机制砂石生产十六字方针，伴随着采矿力度不断加大，矿山过度开采、开采品位低下等导致废弃矿山增多，废弃山石的再利用将成为未来发展的趋势，资源循环利用大有可为，废弃资源生产机制砂石产业方兴未艾，机制砂设备生产企业必将掀起竞争高潮!

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