工业铝型材的阳极氧化技术

工业铝型材的阳极氧化技术之进步以高效节能为目的
　　众所周知，阳极氧化的工艺参数已数十年未变化，溶液的硫酸浓度和铝离子范围、温度和电流密度均已列入各国标准。为了提高阳极氧化效率，加快成膜速度，必然要求在保证氧化膜性能的前提下尽量加大电流密度，并想方设法提高成膜系数。氧化膜厚度是与通过的电量(即电流乘以时间)库仑值成正比，并因合金不同而异。例如，对于铝合金1100、5005、5052和6063，生成25μm氧化膜需要4700库仓/dm2；而6061、6082和6300铝合金则需要5500库仓/dm2。此时若外加电流密度为1.5A/dm2，则生成20μm氧化膜需要时间为44min，则成膜速度为0.46μm/min。而意大利新近开发的高效高速阳极氧化技术(HEA)成膜速度可提高到1.2μm/min以上，据说可在25℃下电流密度达3A/dm2稳定地操作。

　　工业铝型材HEA技术是一个整体设计，包括化学、物理和机械三方面配合而成。化学因素有溶液成分和添加剂引入；物理因素有搅拌方法、冷却系统以及溶液温度与电流密度的组合等；机械因素指多功能电脑控制整流器，其中阳极氧化工艺过程计算机(APC)装置是很有用的。

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