一些降低金属粉碎机能耗的方法

金属粉碎机中的散体物料有必要满意可粉碎性需求，物料强度要在粉碎机可处置的*大强度之内。别的，在粉碎的过程中，粉碎腔中大概避免铁块等非粉碎物进入其间。当给料物料粉碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均表象，强度大的物料会维护强度小的物料，然后下降强度较小物料的粉碎概率和商品粒度。而且因为强度致使粉碎腔的衬板受力也不均匀，*终能致使衬板的磨损不均匀，影响粉碎机的正常作业。因而，为进步粉碎机的作业效率，改进设备的零部件受力状况，充分发挥层压粉碎在粉碎过程中的功用，在生产过程中大概尽量确保给料物料强度的均匀性需求。
　　教授依据层压粉碎概念剖析，当散体物料占粉碎容积的40％以上时，可以在粉碎过程中完成彻底层压粉碎。别的，依据揉捏类粉碎机的充分给料状况和给料斗颚均匀程度，当物料填充度到达55％时可以彻底满意层压粉碎的需求。
　　层压粉碎方法可以完成粉碎设备的节能意图。为了*大程度地进步粉碎机的能量利用率，层压粉碎给料需求满意必定的条件，正如咱们上述条件。已有研讨标明，当散体物料在6-10层时，设备的节能降耗比拟显着。通常地，给料当量均匀粒度通常为答应*大给料粒度的一半左右，因而给料层物料层数为2左右。当粉碎机中的阻塞层高度为93毫米时，物料的均匀粒度可以到达9.45毫米，因而给料料层数可以确定为9.8层，阻塞层可以到达*佳给料料层数的需求。由此我么不难发现，在粉碎机中，越是挨近阻塞层物料给料层数越可以满意*佳给料层需求，粉碎机就可以更大的完成节能降耗的意图。