混凝土微硅粉技术参数比要求

微硅粉混凝土的配合比设计，主要是根据设计要求，确定微硅粉的掺入方法。微硅粉的*佳掺量，减水剂的*优掺量和砂石料调整。其它按普通混凝土设计方法进行。
　　一、微硅粉的掺入方法
　　微硅粉掺在混凝土中一般有两种方法：一是内掺，二是外掺，都要与减水剂配合使用。
　　内掺法——用微硅粉代替水泥，又分等量代替和部分代替两种，等量代替为微硅粉掺量代替相等量的水泥，部分代替为1kg微硅粉代替1～3kg水泥，作为研究一般掺量为5～30％，水灰比一般保持不变。
　　外掺法——微硅粉像外加剂那样掺在混凝土中，即水泥用量不减少的条件下掺入微硅粉。掺量一般为5～10％。由于微硅粉用法不同，所得混凝土的性能并不相同，外掺法所得混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。
　　二、微硅粉的*优掺量
　　微硅粉在混凝土中掺量太少，对混凝土性能改善不大，但是掺量太多，则混凝土太粘，不易施工，且干缩变形大，抗冻性差，因此，掺微硅粉时，应找出*优掺量才能获得*佳结果。一般情况下，掺量在10％以内效果较为满意。微硅粉合适掺量一般根据所用微硅粉，水泥种类和骨料性质，选择几个微硅粉掺量，如3、5、7、10％等，成型混凝土试件，绘制R－SF（强度－微硅粉掺量）曲线确定。值得注意的是微硅粉价格较高，在确定微硅粉的*佳掺量时，也要考虑技术经济指标。
　　三、减水剂的*佳掺量
　　在混凝土中使用微硅粉，如不掺减水剂，想保持相同的动度，则必然要增加用水量，水灰比增加，掺微硅粉混凝土的强度也上不去，这也是过去微硅粉未在混凝土中推广使用的原因之一。微硅粉与减水剂联合使用。特别是与高效减水剂联合使用，掺用微硅粉水灰比不变。用水量不增加，也能达到与未掺微硅粉的混凝土具有相同的流动度。微硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高。
　　使用微硅粉，一般都使用萘系高效减水剂，如建1，H1，DH3，FDN，NF，N－B等。还有密胺树脂型减水剂，在西欧广泛使用（称Melment）。密胺树脂减水效果较好，一般可减水25％。但国内使用尚少，主要是因为成本高。目前为液体状态，运输不便。
　　萘系减水剂在微硅粉混凝土中的掺量，一般为胶材用量的1％以内，有的为了减小水灰比，拌制超高强混凝土，减水剂掺量达2～3％。
　　对于所选用的减水剂品种、型号和所用混凝土原材料，选用几个掺量，如0.3，0.6，0.9，1.2％，测量混凝土的塌落度（S），绘制塌落度－减水剂掺量曲线，并考虑成本，确定*佳掺量，也可根据经验确定减水剂掺量，例如掺微硅粉10％，对于H1和UNF型减水剂，一般掺量为胶材用量的0.6％左右。