跳汰机调节操作应注意哪几点

跳汰机操作时，技术人员的正确调节是影响跳汰机正常工作的重要因素。正确的调节及检测可以帮助跳汰机有效的进行选别工作，提高效率，还可以保障跳汰机机器的寿命更持久。那么，哪些是技术人员需要注意调节、需要注意关心的因素呢，鼎大跳汰机机械厂根据多年经验，总结出以下四点重要影响因素作为对技术人员的参考。

　 *一点：跳汰机床层的判断；在之前的文章“如何判断跳汰机机床层运动是否正常”中我们做了具体总结，大家可以点击详细查看。跳汰机床层在水面下，不能直接看到物料分层状况，操作者必须借助探杆时时探测，检查床层的松散度，以判断风水制度是否合理，床层分布是否适当。要能探明床层的厚、薄和游动性，以及床层有无排空或堆积现象。

　 第二点：要正确用风、用水。目前跳汰机操作普遍认识是，从入料口至排料口风量、水量都逐室减小，理由是跳汰床层重量从人料口至排料口逐室减轻，认为跳汰床层在由入料端到排料端的运动过程中，经沿途各室的透筛排料和排料机构的排料作用已将高灰物料排出，从而床层逐室减轻。事实上，跳汰机床层厚度受溢流堰和筛板角度的共同影响，由于水平水流的作用。床层上表面基本是平面，跳汰机每段床层厚度主要受筛板角度影响。以SKT跳汰机为例，每个隔室长 1100mm，矸石段的倾角30，中煤段的倾角为10，矸石段床层二室比一室平均厚57mm，排料口床层比人料口厚l14mm，即使考虑到透筛作用，二室床层的重量也不会比一室小;中煤段有三个室，排料口床层比人料口约厚171mm。因此用风量和用水量逐室减小是值得商榷的，*好的办法是是根据实际情况来作调整。

　 第三点：控制给料。跳汰机入选煤质的波动及给料量的变化对跳汰机的分选效果有直接的影响。控制给料就是指要使入选煤质的波动尽量小，即给入跳汰机的入料应该均质化，给料量也需均匀，不能忽大忽小，同时还要注意使人料尽量沿跳汰机宽度均匀给入，避免出现粒度析离现象。

　 第四点：正确理解排气期和透筛的关系。目前，业内许多人认为排气期越长，则透筛量越大，操作时也往往靠延长排气期以增加透筛量。但是在实际生产中，此种做法有时效果并不理想。这是由于决定透筛量的是排气期和排气速度，在排气速度基本不变的前提下延长排气期可以起到增加透筛量的作用，但是，随着排气期的延长，空气室内的余压将逐渐降低，排气速度必将减小，此时增加排气期就不会增加透筛量，而且还会造成下一周期起振困难，影响分选。此时，应该适当增加进风量来保证排气速度，以达到加强透筛的效果。当排气期固定时，可以通过增加撵气速度(即增加排气阀门开度)的方式来增加透筛量。从用风的角度说，增加透筛量可从增加排气期与增加排气速度两方面入手，延长排气期只能在一定范嗣内增加透筛，而认为延长排气期即可增加透筛量，甚至把延长排气期作为增加透筛量的唯一手段的看法显然具有一定的局限性。

　 对于以上四点重要的因素，我厂在处理以上问题上具有一套完整的方案。我们的售后服务部门，为客户提供完善的售后服务，急客户所急，想客户所想，对客户的维修通知做出*及时的安排处理。争取在*短的时间内为客户排除故障，如电话指导无法排除故障，派出维修人员24小时内到达客户现场。按客户要求按时提供所需配件。建立客户档案跟踪服务，定期回访，为客户提供全面的技术支持。鼎大售后服务24小时电话：0371-64371498