高铝砖的寿命与哪些方面有关

高铝砖通常选用软质粘土或半软质粘土作联系剂。二次莫来石化反响所引起的坯体膨胀是思考联系粘土的运用量的主要疑问，在制作一、二等高铝砖时，由于矾土熟料的刚玉含量或其矿藏成分不均匀程度大，为了削减二次莫来石的生成，正元高铝砖配料中通常不宜多加联系粘土。关于用三级矾土熟料制作高铝砖时，联系粘土参加量可根据泥.料成型及成品烧成等工艺条件而定，无需思考二次莫来石化疑问。在实践生产中，粘土的运用量动摇于5％-10％.高铝砖耐火度高，抗酸、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大。故常用它来替代高质量的粘土砖和硅砖，必进步炉子的寿数。目前它主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、同转窑内衬、玻璃熔窑的蓄热室半圆磺和风火隔墙。　　
高铝砖的寿数主要与其质量、砌体构造和施工质量以及操作上的保护保养有关。要延长高铝砖运用寿数主要要把好高铝砖质量关。高铝砖在炉子各部位有不同的运用要求，高铝砖应在经济合理的准则下满意这些要求，高铝砖类型较多，各炉子部位高铝砖尺寸要符合要求，表面要平坦，尽量削减现场加工量，砌体构造要合理，施工要精巧，要求砖缝小稳定性好，支承构造和膨胀缝留得适当，能经受温度、压力的突然改变。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，1750~1790℃，归于高档耐火材料。由于高铝成品中Al2O3高，杂质量少，构成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高,高铝砖但因莫来石结晶未构成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。