如何安全操作液压湿喷机？

一、液压湿喷机开机前准备工作
　　1、首先，将液压湿喷机固定在坚实的基础上，喷浆管必须加固，并保证管道安装好，不得有漏料。
　　2、接上三相电源，检查润滑油位，不得低于液位计。
　　3、检查料斗内及各个活动部位不得有任何异物活动，各零部件不得有松动，如有松动必须加固，料斗筛网必须盖严。
　　4、检查电控系统，将所有开关处在关的位置，检查电器应无异常松动。
　　5、将电控箱内右下方空气开关合上，并合上左上方两小空气开关，检查电源电压，不得低于380V±10％，旋开紧急停止按钮，启动控制电源启动按钮，按钮灯亮后，左手按电机停止按钮，右手按电机启动按钮，右手点动电机启动按钮，左手立即按电机停止按钮（启动时间不得超过5秒）。观察电机转向，若转向相反，应将电源电线任意调换两根，再试验，使电机正转，电机转向转反将会损坏泵。
　　二、液压湿喷机喷射混凝土作业流程
　　1、启动湿喷机，让电机空运转5分钟，按正泵启动按钮，让泵空打10分钟，停止后，将远近控旋钮转换成远控。
　　2、往料斗内加满水，按正泵启动按钮，泵送1~2斗水，待水泵完后，停止正泵运行，立即倒入稍稠一点的砂浆，待搅拌均匀后，按正泵启动按钮，泵送2~3斗砂浆后即可投入合适的混凝土开始泵送。注意喷射混凝土时，料斗内混凝土不得低于搅拌轴，以免混凝土从料斗内溅出伤人。
　　3、在喷射混凝土作业过程中，经常检查冷却水源、油温表油位不得高于50℃，各压力表及电压电流表应工作正常，油温过高应加快冷却水的流速，吸油滤芯压力表指针到达红色区域时应拆下用汽油清洗，回油滤芯压力表到达红色区域时应更换滤芯。
　　4、工作中，如遇紧急情况，应毫不犹豫关闭紧急停止按钮，待故障排除后方可重新开机，重新开机应保证各开关处在开的位置。若判断故障在1小时之内不能解决，必须将料斗内、输送缸内、S管内及泵管中混凝土清理干净。
　　5、工作中如遇堵管，可反泵l~2下，再开正泵，如此反复两遍，一般堵管即能排除，若仍不能排除，应停止正泵，拆下堵塞的泵管清理后，方可继续喷射混凝土。　
　　三、液压湿喷机安全操作注意事项
　　1、往料斗内加足水，开正泵将缸内混凝土清理，然后把料斗底下阀门打开，用水把料斗内混凝土清洗干净；开反泵，从出口往里加入清水继续清洗，直到料斗内流出清水为止，关闭料斗底下阀门，拆下泵管前端软管。
　　2、往料斗内加足水，并保证水源充足，开正泵开始水洗，水洗过程中，不要停泵或反泵，打开料斗下阀门，再开反泵，将管道中水抽回并放尽。
　　3、开正泵或反泵，让泵空运转10分钟，并检查搅拌轴承、S管大小轴承，直到出润滑油即可停机。
　　4、将水箱内的水放尽，并将水箱清洗干净，关闭冷却水源，检查料斗内、S管内、输送缸内是否有混凝土，应及时清理干净。