石灰窑工业粉尘单机布袋除尘器用一寸电磁阀喷吹气缸提升阀保养

近几年，“雾霾”成为不少地方政府工作报告中的高频词，在今年的省级地方两会上也不例外。今年，包括京津冀在内的多个省份，均提出了明确的治霾目标。在空气污染治理方面，河北省的政府工作报告中强调，各地特别是污染严重的市县，都要制定大气环境质量限期达标、城区工业企业调整退出、工业园区调整、散煤治理、矿山关闭复绿等规划，明确年度目标，定期公开结果，严格考核奖惩。
上面的治理情况，我们大概已经知晓，目前严重的污染就是一些粉尘产生的工况，粉尘工况就用除尘设备，说道除尘设备，想当然的就是单机布袋除尘器，多年来技术的成熟，单机除尘器已经走向了成熟阶段，已经发展成了具有显著的除尘类型，单机除尘器一般包括除尘系统说包含的全部设施和部分设施，相对于大型的除尘系统，单机除尘器是一些小型除尘器设施的组合。在动力设备的配套上，在需要动力通风的地方，单机除尘器应当配备抽风机，如能够借助其它动力进行通风的地方，单机除尘器则不配套抽风机。相对于大型除尘系统，单机除尘器处理的风量较小，即单机除尘器的负荷较小。因此可以认为，单机除尘器可这样定义：单机除尘器是一个集成化的小型除尘机组，可承担一些尘气量少、独立的及占地面积受局限的扬尘点的粉尘治理。
如何进行工作，工作原理分析：本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
原理技术特点：除尘器与风机合为一体，根据不同的产尘点，设备可灵活移动进行除尘；设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；净化效率高，对粒径为亚微米以上的粉尘有99％的净化效率；设备结构简单，维护保养简单；运行费用低廉。
袋式除尘器喷吹系统、进风装置、滤袋等等采用材质说明设计。
布袋除尘器喷吹系统的设计：喷吹系统由脉冲阀、喷吹气包、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。设计喷吹系统时，应该注意脉冲阀的选择、喷吹气包容量的大小及喷吹管详细结构的设计。　　　　　1脉冲阀的选取　　　　　 有的脉冲阀厂家还提供关于喷吹气量、工作压力与喷吹脉宽的曲线图。在看这类曲线图时，要注意喷吹气量是标准状态下的气量，不是工作压力下的气量。我们可以将标准状态下的气量转换成工作状态下的气量。比如，在0.5Mpa的工作压力下，该脉冲阀喷吹气量500L，那么实际上，该脉冲阀所消耗的工作状态下的压缩气量为：500×0.1/0.5=100L（0.1MPa为标准大气压，0.5MPa为工作气压）。
布袋除尘器进风装置的设计：进风装置由下风管、风量调节阀和矩形进风管组成。对进风装置进行设计，主要是考虑风管壁板的耐负压程度。风量调节阀可以作为厂通件，其内的阀板一般采用5mm厚度的16Mn钢板制作。此外，进风装置的合理布置也很重要：应保证烟尘在经过进风装置时，烟气流向合理，对管壁的冲刷降低到*低。　为防止高浓度含尘烟气对中箱体内滤袋及壁板的冲刷，烟气离开进风装置，通过矩形进风管的风速一般控制在4m/s以下。　进风装置耐负压强度一般按风机的全压来计算。其计算过程同灰斗部分类似。
滤袋多采用外滤式，内侧设支撑骨架，粉尘被捕集而沉降在滤袋的外侧的表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋顶端时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为一分钟到几分钟。
更换单机布袋除尘器的布袋应做到以下几点：
1. 不能使单机布袋除尘器停止工作
2. 要离线隔离各个室
3. 更换除尘布袋时分室更换
4. 更换时要切断该分室脉冲阀的电源，使之停止工作
5. 更换除尘器的布袋时，袋口有较小的负压，所以必须非常谨慎，不能使布袋掉在灰斗中
单机布袋除尘器气缸是什么，用来做什么的，我们应该遵循哪些使用规范，该如何进行维护和保养。
气缸提升阀，故名思议，就是一个阀门，只是这种阀门是利用压缩空气的压力来实现打开关闭的。在布袋除尘器中，气缸提升阀的打开关闭是由清灰或过滤来控制的，布袋除尘器正常过滤除尘的时候，气缸处于打开状态；清灰的时候，气缸提升阀关闭，切断袋室烟气于出气口的通路。
　　　在使用气缸提升阀时应当遵循相关的安全规范，当发生故障时，应当有紧急停止装置。工作结束后，气缸内部压缩空气应予排放，春晖环保介绍了以下气缸的维护和保养的方法：
　　　1、气缸的正常条件：介质、环境温度一般为5-60℃，工作压力一般为0.1-1Mpa，普通气缸运动速度范围为50-500mm/s。
　　　2、安装前，应经空载试运动试验，运动正常及不漏气方可使用。
　　　3、安装的气源进口处需设置油雾器，利于工作中润滑，气缸的合理润滑极为重要，往往因润滑不好而产生爬行，甚至不能正常工作。
　　　4、安装时，要注意动作方向，活塞杆不允许承受偏心负载或横向负载。
　　　5、负载在行程中有变化时，应使用有足够输出力的气缸，并要附加缓冲装置。
　　　6、不要使用满行程。特别是活塞杆伸出时，不要使活塞与缸盖相碰撞，否则容易引起气缸零件的损坏。
　　　7、使用中应定期检查气缸各部分是否有异常现象，各连接部分有无松动等。发现问题及时检修，防止事故发生。
　　　8、气缸检修重新装配时，零件必须清洗干净，不得将赃物带入气缸内，特别需防止密封圈被剪切、划伤、损坏等。
　　　9、气缸拆下长时间不使用时，活塞杆等露出部分应涂防锈油，进排气口应加防尘堵塞。
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