离心泵的噪声来源探讨

机械噪音源　　

　　　　机械的噪音源自振动的部件或表面，它们在相邻的介质内产生有声的压力波动。例如活塞、转动的不平衡振动以及振动的管壁。
　　在容积式泵里，噪声一般与泵速度和泵的活塞数目相联系。液体脉动是主要的机械诱发的噪声，反之，这些脉动也能激发泵和管线系统部件的机械振动。不正确的曲轴平衡块也会按转速引起振动，这可能松动地脚螺栓并产生基础或导轨的拍击声。其他的噪声与连杆磨损后的声音，磨损的活塞销或活塞敲击声有关。
　　在离心泵里，不正确安装的联轴器经常以两倍于泵速产生噪音(不对中)。假如泵的转速接近或通过水平的临界转速，那么，由于不平衡引起的高振动或由轴承、密封或叶轮磨损都能产生噪音。如果发生磨损，其特点可能是发出高音啸声。电动机风扇、轴键以及联轴器螺栓均可能产生间隙噪声。


　　液体噪声源　

　　当直接由液体移动产生压力波动时，噪声源是相称的流体动力。可能的流体动力源包括湍流、液流分离(涡流状态)、气蚀、水锤、闪蒸和叶轮与泵分水角的互相作用。引起的压力和流动脉动在频率上可能不是周期性的就是宽频的，并且一般可能激发管线或泵本身的机械振动。然后，机械振动可以向环境扩散噪音。
　　一般，脉动源在液体泵内有四种类型:
　　(1)由泵叶轮或活塞产生的离散频率分量
　　(2)由高流速引起的宽带湍流能
　　(3)由气蚀、闪蒸和水锤引起的宽带噪声的间歇振荡构成冲击噪声
　　(4)当液流通过障碍物和管线系统的侧向支流时，因周期性的涡旋引起流动诱发的脉动，可能在离心泵内产生压力波动的二次流流谱变化。
　　在非设计工况流量下运行时尤其如此。流线上所示的数字是下列流动过程原理的定位:
　　(1)脱流
　　(2)再循环(二次流)
　　(3)循环
　　(4)泄漏
　　(5)不稳定流波动
　　(6)尾流(涡流)
　　(7)湍流
　　(8)气蚀
　　由于流场里高速和低速区之间的边界层互相作用，大部分这种非稳定流型产生涡流，例如，因障碍物周围的液流或通过死水区引起，或由双向流引起。当这些涡流冲击侧壁时，涡流，即涡旋就转化为压力波动，并且可以引起管线或泵部件的局部振荡。管线系统的有声响应可能强烈地影响涡流扩散的频率和幅度。研究工作己经表明，当系统有声的共鸣与噪音源自然的或优先的发生频率一致时，涡流是*强烈的。