JDG管施工规范与标准

一、JDG管运用范围
JDG管可用于新建及改造工程中的照明、动力、电话、消防等零碎的管路敷设(材质爲JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可停止明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所和爆炸风险环境。
二、JDG管施工规范
《修建工程施工质量验收一致规范 GB50300-2001》
《修建电气工程施工质量验收标准 GB50303-2002》
《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收标准 CECS100：98》
《高层民用修建设计防火标准 GB50045-95》
《修建设计防火标准GBJ16-87》
《修建装置分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》
《修建电气通用图集92DQ》
三、JDG管施工预备
3.1 资料预备：
所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号契合图纸要求，数量满足现场需求。资料要求如下：
3.1.1 主材：钢管具有无效的产品合格证，原材合格证，镀锌管表面层完好、无剥落景象。
3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈爲镀锌件，镀锌层完好无损。
3.2 作业条件：
3.2.1 暗管敷设：
3.2.1.1 各层程度线和墙厚度线弹好，配合土建施工；
3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎终了，下层钢筋未绑扎前；
3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎终了，按墙体线施工；
3.2.1.4 砌体内配管随土建施工停止配管；
3.2.2 明管敷设：
3.2.2.1 土建粗装修抹灰终了；
3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工终了；
3.2.3 吊顶内管路敷设：
3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；
3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定地位；
3.2.3.3 内装修灯具已确定地位；
3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实践地位；
3.2.4 次要机具
公用弯管器、公用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、程度尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。

四、JDG管操作工艺
4.1 工艺流程
4.1.1 暗管敷设：管路预制加工 → 测定盒箱地位 → 稳注箱盒 → 管路衔接 → 地线衔接
4.1.2 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 → 测定盒箱地位 → 支架、吊架装置固定 → 管路衔接 → 地线衔接
4.2 暗管敷设
4.2.1 根本要求：
4.2.1.1 暗配管路宜沿*近道路敷设，并尽量增加弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离外表的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
4.2.1.2 敷设于多尘、湿润场所的管路，管口处均应做密封处置，穿人防管路应做密封处置。
4.2.1.3 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），陈列划一，管口应高出根底面50 mm-80mm。
4.2.1.4 管路的弯曲半径至多在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。
4.2.2 预制加工：
4.2.2.1 管路预制加工： Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40 的管弯采用
成品件。
4.2.2.2 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
4.2.2.3 盒、箱采用成品件。
4.2.3 测定盒箱地位：
依据施工图以土建弹出的程度线爲基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的地位。找程度时可用通明塑料管内注水来停止。
4.2.4 稳注盒箱：
4.2.4.1 墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整结实，坐标地位精确，盒箱口封堵残缺；当盒箱维护层小于3Mm 时，爲避免墙体空裂，需加金属网片面然后再抹灰。
4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标地位精确，盒子要封堵残缺，建议运用活底灯头盒。
4.2.5 管路敷设及衔接：
4.2.5.1 衔接时，管箍采用与JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉润滑平整，接头处结实严密，被衔接管管口应对严。
4.2.5.2 管路超越一定长度需加装接线盒，其地位便于穿线。
需加接线盒的状况
1：无弯曲，管路长度超越30m
2：有一个弯曲，管路长度超越20m
3：有二个弯曲，管路长度超越15m
4：有三个弯曲，管路长度超越8m
4.2.5.3 管进盒箱：盒箱开孔划一、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要分歧，间距平均，陈列划一有序。
4.2.6 地线衔接：用公用螺丝刀拧断侧顶螺丝。
4.3 明管敷设
4.3.1 根本要求：
4.3.1.1 依据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒运用成品明装盒。
4.3.1.2 敷设于多尘、湿润场所的管路，管口处均应做密封处置，穿人防管路应做密封处置。
4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。
4.3.2 预制加工：
4.3.2.1 支架、吊架要按图纸设计停止加工，其它参考4.2.2 条。
4.3.3 测定盒箱及固定点地位：
4.3.3.1 依据施工图以土建弹出的程度线爲基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的地位。找程度时
可用通明塑料管内注水来停止。
4.3.3.2 依据盒箱地位把管路的垂直、程度走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、
吊架的的详细地位。
4.3.3.3 固定点间距应平均，管卡与终端、转变中心、电气用具、接线盒边缘的间隔爲150~300mm；
两头的管卡*大间隔见下表。
1、管径15~20，卡距1000mm
2、管径25~32，卡距1500mm
3、管径32~40，卡距1500mm
同一房间内的管卡高度要陈列分歧，并处于同一标高上
4.3.4 固定盒箱：
4.3.4.1 墙体上盒箱固定： 盒箱要坐标地位精确，平整结实，开孔划一并与管径相吻合，一管一孔。
4.3.4.2 顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者，要煨灯头弯，其它同墙体上盒箱固定。
4.3.5 管路敷设与衔接：
4.3.5.1 管路敷设：程度和垂直敷设的明配管要划一、美观，要横平竖直。先装置固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐一拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。
4.3.5.2 管路衔接：同4.2.5 条。
4.3.6 地线衔接：同4.2.6 条。
4.4 吊顶内管路敷设
4.4.1 盒子地位正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1000~1500 mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm 处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要独自加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）间隔不超越200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可装配的吊顶应预留反省口
4.4.2 程度装置时，应适当设置防晃安装。
4.4.3 操作工艺及要求可参考4.3.5 条，走向、弯度、管路衔接可参考4.2.5 条。接线盒运用暗装盒。
4.5 石膏板(砌体)墙内管路敷设
4.5.1 根本要求：
4.5.1.1 管路宜沿*近道路敷设，并尽量增加弯曲；
4.5.1.2 接线盒运用成品暗装盒。
4.5.2 预制加工：参考4.2.2 条。
4.5.3 测定盒箱地位：参考4.2.3 条。
4.5.4 盒箱及管路固定：
4.5.4.1 盒的固定：用手电钻在钢制龙骨上打眼，然后运用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固定在一同，结实牢靠。
4.5.4.2 箱的固定：体积较小的箱子（如过路箱）可运用盒的固定办法，大箱（如控制箱）要独自用角钢做固定支架，箱子固定在支架上，固定结实牢靠。
4.5.4.3 管的固定：可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉停止固定。
4.5.5 管路敷设及衔接：参考4.2.5 条。
4.5.6 地线衔接： 参考4.2.6 条。
五、JDG管质量控制
5.1 金属导管严禁对口溶焊衔接。
5.2 JDG、KBG、薄壁镀锌钢管衔接时，用公用螺丝刀将间接头、螺接头侧顶螺丝必需拧断，管路衔接后，宜做防水处置，在衔接处用防水胶布缠绕。
5.3 钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、润滑无毛刺。
5.4 管路疏通，钢管弯曲半径不小于6 倍D（D 爲钢管外径），弯曲处无分明折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。
5.5 钢管穿越变形缝有补偿安装，能活动自若。
5.6 暗配钢管维护层不小于15mm；明配管陈列划一有序，管路间的间隙控制在3~5 mm 之间，固定支架地位合理，间距平均，管路固定结实。
5.7 管路敷设终了，箱盒地位标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度根本分歧。
5.8 衔接严密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。
5.9 线路进入电气设备和用具的管口地位正确，成排设备的电源明配管陈列划一。

六、质量规范
6.1 主控项目
6.1.1 金属的导管必需接地（PE）或接零（PEN）牢靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以公用接地卡跨接的两卡间连线爲铜芯软导线，截面积不小于4平方毫米；
6.1.2 金属导管严禁对口熔焊衔接；镀锌和壁厚小于2mm 的钢导管不得套管熔焊衔接。
6.1.3 防爆导管不应采用倒扣衔接；当衔接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应紧密。
6.2 普通项目
6.2.1 壁厚小于等于2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
6.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出根底面50～80mm。一切管口在穿入电线、电缆后应做密封处置。由箱式变电所或落地式配电箱引向修建物的导管，修建物一侧的导管管口应设在修建物内。
6.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆*小允许弯曲半径应契合下表规则。
1、无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆，*小允许弯曲半径 10D
2、有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆，*小允许弯曲半径 20D
3、聚氯乙烯绝缘电力电缆，*小允许弯曲半径 10D
4、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，*小允许弯曲半径 15D
5、多芯控制电缆，*小允许弯曲半径 10D
注：D 爲电缆外径。
6.2.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的根底面50～80mm。暗配的导管，埋设深度与修建物、构筑物外表的间隔不应小于15mm；明配的导管应陈列划一，固定点间距平均。装置结实；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的间隔150～500mm范围内设有管卡，两头直线段管卡间的*大间隔应契合下表规则：
壁厚>2mm 刚性钢导管：1.5(15-20)、2.0(25-32)、2.5(32-40)、2.5(50-65)、3.5(65以上)
壁厚≤2mm 刚性钢导管 1.0(15-20)、 1.5(25-32)、2.0(32-40)
刚性绝缘导管：1.0(15-20)、1.5(25-32)、1.5(32-40)、2.0(50-65)、2.0(65以上)
注：括号内数值爲导管直径。
6.2.5 防爆导管敷设应契合下列规则：
6.2.6 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹衔接处紧固，除设计有特殊要求外，衔接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
6.2.7 装置结实顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处置。
6.2.8 导管和线槽，在修建物变形缝处，应设补偿安装。
七、成品维护
7.1 在管路敷设进程中，及时将管口、盒(箱)口停止封堵处置，避免泥浆或杂物进入。
7.2 施工终了后，应将施工中形成的孔洞、沟槽修补完好，现场清算洁净。
7.3 留意其它专业施工后的成品、半成品维护。