切削液消泡剂选择的常见误区

1. 选择消泡剂要根据切削液或者清洗剂的销售价格，销售价格有一定利润空间可选择价格相对高的消泡剂，销售价格低就一定要选择价格低的消泡剂？
回答这个问题之前首先必须明确一个道理，消泡剂成本占切削液成本到底有多高，低则几元高则几十元每公斤的切削液或者清洗剂真的会因为添加量千分之几的消泡剂导致成本大幅增高吗？市场上的消泡剂种类繁多，品质各异，但由于我国消泡剂技术起步晚，出处雷同导致产品差异化很小，高端市场几十年来被进口产品牢牢把控，市场分化严重，总结下来：并不是消泡剂的单价高就一定会导致*终的成本提高，因为单价的高的产品一定是伴随着更好的持久抑泡和更好的体系相容性，及更好的温度，pH值，盐度等各种条件下的耐受性，为什么很多人一定要选择进口的几百块一公斤的产品也不选择十几块钱的国产产品，因素就在这里，有更好的适用性添加量小下来，体系配伍性更好，成本基本持平，我想选择国产的没有严格品控的产品的人会原来越少！

2. 实验室评估手段是决定一个消泡剂是否更适用的唯一标准？
这个问题其实和很多其他行业一样，实验室评估只能代表某个体系在实验室设定的某个特定条件下的某个性能，并不能充分体现一个好的消泡剂在其他方面的优越性，而且很多使用方的测试评估条件严重背离现场使用环境，这很大一部分原因是跟着一些进口产品的销售人员照猫画虎，实则恐怕这些销售人员也并不了解这样做的目的及现场实际使用中的问题吧！实验室消泡很好，到了现场就溢缸的情况我想很多人也不少经历吧。

3. 泡沫压不住，我把消泡剂用量提高就可以了？
实际这种说法是严重错误的，因为提高消泡剂用量可能导致的结果你并不能接受，笔者很多客户反馈的防锈变差，粘黏机台，粘黏零件等等很多负面影响就是这样操作导致的，消泡剂之所以会突然失效，抛开消泡剂生产品控问题，一定是因为现场出现了某些破坏消泡剂结构的变量，而且不可逆，这时候你提高消泡剂添加量无异于饮鸠止渴，这边问题没解决掉新问题又出现了。

4. 消泡剂的好坏唯一的评判标准就是消泡速度快？
通过长期的深入了解，这样的人并不少见，而且在很多大公司里的工程师依然是这样评估产品的，这里要指出的是，消泡剂技术是一个不断平衡的过程，同样一套原料生产出来的消泡剂，如果相容性差一些一定伴随着消泡速度快，抑泡相对时间段，抗过滤性差，反之则很好理解了，在很多体系中德国某品牌二百多元的产品消泡速度和比国产二十多元的产品速度差距极大，但是为什么人家可以到二百多元一公斤，而国产二十多元的产品也很难有高端客户接受？搞清楚这些你还觉得消泡速度是评判的唯一标准吗？