泰巡胶应用技术的常见问题

1、为什么每个工程都要做粘结性测试？答：确定要何种溶剂、何种硅酮胶，是否施打底漆来获得良好的、一致性的粘结效果，这是出于安全性的需要。

2、材料表面清洁性的重要性？答：为了获得良好的表面状况，达到良好的粘结性，从而符合安全性的要求，不洁表面是粘结失败的主要原因之一。

3、为什么在开工前要进行相容性和污染性测试？答：①相容性测试主要是出于对工程安全性与美观性的考虑，来观察硅酮胶和衬垫材等之间是否发生明显反应；②污染性测试是筛选适当硅酮胶很重要的测试方法，将硅酮胶对基材、特别是石材的污染的可能性降低到*小程度；③每个工程选用的材质不尽相同是进行这两种试验的原因。

4、空气中含酸量大，对密封胶有影响吗？答：有影响，但硅酮胶本身的耐酸碱的性能要优于大多数有机胶。

5、我们有时候感到耐候胶的撕裂力不比结构胶小，可否将耐候胶当结构胶用？答：不可以！结构胶除了高强度外，还必须同时满足粘结性大而且持久，衰减值很稳定，足够的变位能力等共计4个要求。

6、这什么粘结试验通过后仍将硅酮胶和基材粘不住？如何防止？答：是由于施工时与测试时使用的基材和清洁方法可能会有差异，建议实际使用和所送样品的基材类型相同，基材批号也尽可能要求相同，同时严格依照测试报告和技术手册上的要求施打硅酮胶，并随时做现场粘结性测试。

7、板片在打胶后多久可以上墙？答：首先我们应明确，这是对结构胶而言的，这是硅酮胶和基材达到足够的粘结性的时间；除了和硅酮胶本身特性有关外，主要和环境温度、湿度、基材种类、接口投计、是否施打底漆有关。按照技术手册的要求进行割胶测试通过后即可上墙。

8、硅酮胶流淌现象是怎么回事，哪些细节可以避免流淌现象？答：粘度或稠度较低的硅酮胶因为地心引力而产生胶体下垂的现象。避免办法：合理的接口设计、接缝控制在一定的范围，一般25毫米宽度以上的胶缝和朝天接缝比较容易出现流淌。具体情况还应视硅酮胶本身特性而定。

9、硅酮胶中气泡如何产生？如何防止？如果有气泡会影响质量吗？答：这种情况分4方面来讨论：①“泡沫棒放气现象”或施工时打胶过快而没有把胶缝中气体排尽引起。放置闭孔性衬垫材时候，表面被尖锐工具刺破后，造成空气残留在表面，打胶后由于温度变化而产生压力变化，残留在衬垫材内的气体跑到固化后的硅酮胶表面形成气泡。我们称为“泡沫棒放气”。这可将固化后的硅酮胶沿着气泡切开，找到空气泡来证实。避免办法是，安置衬垫材时候注意不要弄破表面；打胶时注意尽量匀速，将接缝中的气体排尽。如果条件允许，可选用开孔性衬垫材。②是由于打胶过程中材料表面温度过高。当材料表面大于50℃时打胶，和基材表面接触硅酮胶的副产物-醇类，会发生汽化，在材料和硅酮胶界面形成许多细小的气泡，导致硅酮胶和基材的粘结性很差。避免办法是当材料表面温度大于50℃时不要打胶。③对于双组份硅酮胶而言，如果在换桶时没有将桶中的空气排出，在打胶时空气随着硅酮胶一起打出，由此形成的气泡比较大。避免办法是在换桶后打开排气阀尽量排尽空气。④单组份硅酮胶在运输储藏途中受热，会使硅酮胶提前老化，在固化后产生大量气泡。避免办法是遵照泰巡公司硅酮胶储存的建议，于30℃或更低的温度下保存。一般情况下，气泡面积在10％以下不会对质量造成影响。如超过10％，应当抄下批号和数量，向本公司代理商或本公司销售代表或技术人员联系，寻求建议。

10、对于正常开封使用的双组份胶是否有使用时间的要求，是否仍可在保质期内储存？答：建议固化剂在开封后3-4天内用完。视密封情况而定，如果固化剂密封良好，可在保质期内使用。

11、如何计算硅酮胶使用量？答：这要视胶宽、胶深而定，其实就是单位体积的密封胶应用于一定体积的胶缝中。用胶量计算公式如下：密封胶用量（支）=（胶宽厘米×胶深厘米×胶缝总长厘米）÷每支密封胶容量毫升×1.10；备注：其中1.10表达的是有10％的损耗。

12、硅酮胶不干、干得太慢或太快是怎么回事情？答：硅酮胶自身特性。双组份硅酮胶的固化速度主要与温度和混合比例有关。当温度升高时，固化速度加快；固化剂比例增大，固化速度回快。

13、下雨天可以打胶吗？基材表面潮湿可以打胶吗？答：雨水导致的潮湿表面会影响一致性的、良好粘结性的建立。雨天的潮气不会影响粘结性。潮湿并不必然导致粘结失败，但会使硅酮胶不能发挥*佳性能，或导致潜在的粘结失败。所以从质量控制角度将我们不建议这样做。

14、判定胶好坏的标准主要有哪些？答：判断硅酮胶的好坏是一个系统的工程，不可仅仅看到其中一个或几个指标就断定某种硅酮胶比其他出色。耐候胶需要至少同时具备良好的粘结性、良好的位移能力、耐候性良好、对材料无污染。结构胶需要至少同时具备高强度、粘结性大而且持久、衰减值稳定、足够的变位能力待4个条件。

15、硅酮耐候密封在施工中起泡的原因？答：①注胶时裹进了空气！硅酮耐候胶一般都工地完成注胶工作，作业条件较差。工人站在脚架上面注胶，注胶的均匀性不易掌握，胶缝里面容易裹进空气。施胶后胶缝表面刮压，修整光洁，胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔的聚乙烯泡沫棒，裹进胶缝里面的空气不易溢出，胶缝修整空气压缩后，会产生向外的隆张力，耐候胶缝一般都较宽，厚度较小，提拱高位移能力的耐候胶，硬度都较低，胶未固化前很软，压缩空气的隆张力把胶缝慢慢撑起泡。这种现象在能提拱+-25％以上胶缝位移能力的耐候胶的应用上，更容易发生。相反有些允许位移能力较低的耐候胶，硬度较高，胶未固化前比较稠。裹进胶缝里面压缩空气的隆张力不易把胶撑起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候胶，注胶时，更要注意注胶的均匀性。竖胶缝一般注胶可采用从下向上施胶，可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。②注胶时接口潮湿！在室外作业，经常遇到降雨，特别是在南方的夏季，几乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮湿未干就直接注胶，等太阳照射粘结基材及胶缝时接口里面的温度升高，胶缝里面的潮气蒸发，会把未固化的、比较软的胶缝隆起泡，有时聚乙烯泡沫垫杆潮湿也会引起胶缝起泡。所以，施工时不可一味求进度，等到接口内干燥后，再注胶，可避免上述情况。③泡沫棒放气！胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔型高发泡的聚乙烯泡沫棒，在旋转时由于不当挤压，造成内部气囊破裂，释放出空气，刚注完胶时会出现有气泡隆起或是有鼓起的外观，对这种情况的解决方法，一是将泡沫棒切割开，切割面向内侧。二是采开孔型泡沫棒或采用依发泡的聚乙烯泡沫棒，以克服上述情况。另外一种情况，耐候胶一般醇型比较多，醇型耐候胶在固化时会释放出乙醇，乙醇与有些泡沫棒起反应，如：一个工地采用泰巡醇型硅酮耐候胶施工时起泡。如换用泰巡公司另一种肟型耐候胶注胶，就没有起泡了。遇到这样的情况，通过换泡沫棒或换胶，便解决了问题。④胶未固化时太阳暴晒！硅酮胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引起肟缝外部隆起，这种情况在醇型硅酮胶使用时会更明显一些。在炎热的夏季施工，这种情况不易克服。采用注胶时避开太阳暴晒，会克服一些起泡现象，具体作法：上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。⑤基材表面温度过高！硅酮胶固化时，所粘结材料的温度不能超过50°C，这个结论已被大多硅酮胶生产商认可，在基材表面温度超过50°C时注胶，就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙的耐候嵌缝时，会遇到上述情况。在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80°C，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应先在后半下午或阴天时注胶，以恬改善上述情况。⑥昼夜温差大，接口热胀冷缩较大！这种情况在铝板幕墙注胶时，较容易出现。铝是线胀系数较大的材料，在我国北方地区的春天或秋天昼夜温度较大，而且太阳在中午直射铝板时，铝板表面温度可高达60°C~70°C，晚上温度降至10°C左右，大的铝板块，热胀冷缩也较多，接口位移较大，耐候胶嵌缝后，接口的实际位移是由胶缝来承受的，在固化过程中，过大的、反复的伸缩位移会引起胶缝起泡，所以在注胶时避开中午太阳直射*强时，以改善一些上述起泡现象。⑦北方地区奏气候干燥！硅酮密封胶要借助空气中的潮气，经聚合反应成弹性密封材料。空气中湿度的大小，和固化速度的关系很密切。我国北方地区春天气候很干燥，硅酮胶注胶后，固化时间很长，未固化前的硅酮密封胶，极易受到外部环境的影响，为各种起泡现象提供了机会。

16、产品测试需要的周期，所用材料的大小？答：相容性•粘结性试验：28天；所需基材：①铝型材（宽30毫米，长150毫米，4件）；②玻璃或其它装饰板材（150毫米×75毫米，2件）；③双面胶条、泡沫棒等附件（600毫米，1条）；污染性试验：55天；污染性试验所需基材：（25×25×75毫米，24块）；建议：将粘结和相容性测试分开做，已减少粘结测试的天数；减少污染性测试的天数；减少污染性测试的试件数量。污染性测试35天，基材大小为25毫米*57毫米；相容性测试22天，背衬材长度大于200毫米；粘结性测试14天，玻璃基材大小为300毫米*300毫米；铝料长度大于200毫米。

17、密封胶原因引起的建筑物雨水渗漏的原因？答：①施工不当，包括漏打硅酮胶、偷工减料或不依照图纸施工，密封胶没有注满接口，由此导致的防水失败，更具杀伤力；②当外力、缝隙、水因素共同存在时，漏水将不可避免，漏打硅酮胶，或者偷工减料或不依照图纸施工，这些都会造成密封不严，导致漏水，同时应该注意密封胶应该充满整个接口，和基材充分接触，这样才能保证密封胶和基材之间产生良好粘结性的前提，同时也是密封胶耐久性能的前提之一；③硅酮胶位移能力如果达不到接口位移量，必将带来密封胶的耐候性不佳，抗老化能力不足等后果，而密封胶老化后位移能力明显降低，不能满足板片的位移量的缘由，是使用了低位移能力的密封胶，甚至是假胶；④因为三面粘结会限制密封胶的位移能力，必要时可以用防粘胶带来避免三面粘结。交接处的接缝由于受到不同的作用力，位移量很大，注意设计的时候预留伸缩接缝，让密封胶来承担过度位移，应避免窗框直接和墙体碰撞。

18、密封胶原因引起的结构性装配失败？答：①结构性装配失败的常见原因是粘结失败，这也是*常见的原因，粘结失败表明结构胶起不到任何作用，也是意味着装配失败；②未经过处理的材料表面粘有大量异物，如果不有效清洁，会影响粘结性的建立，然而粘结和清洁溶剂类型之间也有一定差异，用不同清洁溶剂清洁基材，粘结强度明显不同，所以还应通过粘结性测试来选择溶剂；③接口设计在结构性装配中也非常重要。除了结构胶的宽度和深度达到要求外，易于施工的特性和密封胶固化特性却常常被忽略，大部分结构性装配失败的原因生产于此，不当的设计不仅使硅酮胶施打不便，接口不易注满，而且清洁也不方便，那么硅酮胶的粘结性就没有保证，若采用分离式的接口设计，将间隔作用的双面胶条置于靠近玻璃四边的位置，结构胶的耐候胶就被分开，使其施工和固化互不影响。

19、耐侯胶胶缝起泡原因及预防方法？答：针对某企业用户使用我公司生产的耐候胶时，胶缝出现较严重的起泡现象，经我公司技术专家的研究，得出了以下起泡原因分析：一、施工时各种操作的影响可能造成起泡？1、 胶缝及基材湿度较大，有雨水；2、 施工时不小心把泡沫棒划破；3、泡沫棒选择不对，泡沫不能采用低密度的，必须符合相关规范的闭口式泡沫棒；4、施胶的厚度不够、太薄；以上这些因素都是可以避免的，在施工时一定要保证胶缝及基材是干燥，清洁的，注意操作时不能把泡沫棒划伤，根据接缝大小选择合适的泡沫棒；二、温差过大会造成胶缝起泡。首先说夏天的情况，在夏天，白天温度很高，湿度很大，如果在上午或午后施工特别容易起泡，因为硅酮耐候胶是在一定温度条件下靠吸收空气中的水份进行固化的。当在上午或午后施胶后，这时硅酮胶的固化速度很快，硅酮胶固化过程中会释放出化学物质形成气体，聚集在一起不能立即逸出胶体。这样会造成起泡现象，一般这种情况发生在幕墙阳面和幕墙组件尺寸长的一侧胶缝，在傍晚太阳下山时施胶，可以缓解这种现象。由于冬天昼夜温差过大，温度低，气候较干燥就可能引起这一现象。冬天胶体固化需较长时间，胶体施工后在末完全固化时，幕墙各单元组件本身有一定位移，加之昼夜温差过大产生更大的位移量胶体未完全硫化时抗位移能力较差，这样便形成耐候胶缝起鼓现象。以上现象仅仅只给部分幕墙胶缝的美观造成影响，但对胶体的性能指标不产生任何不良结果，该现象随着温差变小会有所缓解。 因硅酮耐候胶具有卓越的耐候性能和极强的耐高低温性，建议在符合以下条件下可以施工：1、 请避开雨天天气施工，注意施胶这段时间的天气情况，*好无雨天；2、 在施胶时必须得让胶缝及胶所接触基材是干燥的；3、 冬季在上午11点-下午3点这段时间内施工，夏季在早晨或傍晚施工；4、 在施工前做一下试验，把胶挤出观察固化情况，确定表干时间，在表干时间内修整表面。

20、中性透明胶变黄是什么原因？答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄；也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

21、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？答：醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。

22、有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白颜色？中性绿色胶施工后变瓷白颜色，为什么？答：这也应该是胶的质量问题，属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国产胶里加有增塑剂，易挥发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂挥发，胶条因收缩而被拉伸，现出填料颜色（中性胶所有填料本身是白色的）。各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽，如果颜料选择上有问题，胶在施工后颜色会变；或者是颜色胶在施工时打得太薄，胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅，这种情况建议施胶时保持一定的厚度，至少3毫米以上。

23、为什么镜子背面打上玻璃胶，一段时间后，镜面出现花斑或胶的痕迹？答：市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前，*好做一个相溶性测试，看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

24、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状又会自动化解，为什么？答：这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状，但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况，主要是受低温影响比较大。

25、有些国产胶打在玻璃上，7天仍未干胶，是什么原因？答：这种情形多数在天冷时候出现。①打胶过厚，干胶慢；②施工环境影响，天气恶劣；③胶浆过期或有问题；④胶偏软，感觉干不透。

26、有些国产玻璃胶在施胶时出现的气泡声，是什么原因？答：可能有三种原因：①分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；②少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉；③有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应，令胶瓶有胀大增高的现象出现，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出气泡声。克服这种现象的有效方法是：换用硬瓶包装，注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。

27、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么以前没有类似现象出现？答：很多品牌的中性胶都有过类似现象出现，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体（甲醇在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少，一般往往使用的是丙烯类的防水密封材料，因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍；近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量档次，但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。解决此类问题应注意以下几点：①*慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要（一般施胶后的两、三天就可以看到反应）②分清使用时间和基材类型，选择恰当的中性胶使用：夏天选择酮肟型，冬天选择醇型；③保持施工表面洁净、干燥；④夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般傍晚较合适；⑤类似工程可知会厂家技术人员跟踪。

28、如何做相容性测试？答：从严格意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相容性测试应该到国家承认的建筑材料测试部门去进行，但由于周知的原因，在这些部门送检得到结果的周期较长，费用高。有这种必要的工程当然一定要够级别的国家权威检测机构的检验合格报告才能确定是否使用某建材产品，而一般性的工程可以将基材提供给玻璃胶的生产厂家做相容性测试，结构胶45天，中性胶、酸性胶35天左右可以得出测试结果。*简单快捷的办法是用户自己可以将玻璃胶在少量基材上试打，待完全固化后观察表面效果并用手试其抗剥离强度如何，以简单判定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否符合使用需要。

29、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落？答：这其实是玻璃胶应用上的一个*基本的问题。酸性胶在固化时产生醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。