称重测力传感器专业名称的非专业通俗解释

在称重设备上经常用到的专业名称大概有以下几个：*大称量（满量程），超载，分度数，分度值，小数点位数，内码，零点，零点跟踪，置零，实物去皮，数字去皮，皮重，净重，毛重，AD 采样速率，滤波深度。

接下来我们用比较简单一个例子，用通俗的（也就是非标准非专业的大白话）方式来做一个简单解释，目的不求标准，但求大家能理解应用，如有错漏，请指正，请以国家标准等官方资料为准。如您是专业人士，也请直接无视以下内容。恳请各位看官不要以专业的标准要求以下文字的表述^_^

例：有一个称重设备，它*大能称量的重量是 100.00kg，称重时，数字跳动变化的*小数字是0.02kg，那么：

这个秤的*大称量，就是 100.00 kg，简单说就是 100 kg，就是这个秤能称量的*大重量；分度值是 0.02 kg，就是秤能分辨的*小的重量值；通常当实际称重超过*大称量值 9 个分度值时，也就是本例中超过 100.18kg 时称重设备会输出超载信号；分度数=*大称量÷分度值=100÷0.02=5000；小数点位数就是重量值数字中，小数点之后有几位小数，上面例子中的小数点位数就是 2；内码的计算，一般的情况是一个分度数对应 20 个内码数，按照上例的分析，满量程有 5000 个分度数，对应的内码就

是5000×20=100000；

零点就是称重的基准点，在这个基准上增减的重量，才是实际称重的重量。一般的称重设备有 3

个零点：标定零点，开机零点，当前零点。标定零点，顾名思义，就是在标定的时候，作为基准记录的一个零点，然后在此基础上做的重量标定；这个零点在称重设备开机时都会被使用到，会与开机时检测到的 AD 码进行比较，判断两者的误差是否在开机零点范围之内，如果在范围之内，那么就已开机时检测到的 AD 码作为开机零点，也就是开机后称重的基准；开机使用中的称重设备，会因为 AD 温飘，传感器温飘蠕变等各种原因，AD 信号输出会发生漂移现象，设备内的零点跟踪校准程序会对这个非常缓慢的漂移做自动跟踪，抵消这个漂移，但是这个零点跟踪的方式，是有速度和范围要求的，一般的国标是*大跟踪速度不超过 0.5e/S，由于零点跟踪，以及手动置零，开机后，设备的零点一直在变化，任一时刻的零点，就是设备的当前零点，请记住：这个零点，只要零点跟踪打开，或者经过了手动置零，就会是不确定和变化的。手动置零就是通过外部按键或命令让称重设备把当前的称重数据直接作为当前零点，只要当前称重重量不超过手动置零的范围，称重设备就会立即将显示清零复位。

当设备称重的物品有包装时，如果我们只需要称量物品自身的重量，就要先把包装物作为皮重预去除，可以把包装实物直接放在秤台上，然后去皮，称重设备会自动记录当前的重量作为皮重暂存，把当前重量清零，并把净重（或者也可以叫皮重，因为此时已经有了皮重）标志置位，这是实物去皮；如果包装不便分开，而且已知包装的重量，则可以通过按键或数据通信，直接把此重量输入称重设备，并把这个重量作为皮重，也会有同样的效果，这就是所谓的数字去皮。再把物品放上秤台，所称量得到的重量，就是物品的净重，而毛重=皮重+净重，因此实际应用，只需要知道这 3 个重量中的两个，就可以推算出第三个重量值了。

AD 采样速率就是称重设备对秤台上物品重量的检测速度，通常在每秒几次至几十次之间，高速的称重应用，可达上千次，对于一个既定的称重设备，AD 速率越快，AD 检测的数据精度会相对越差，

而AD 速率越慢，AD 检测的精度会相对越高。因此应根据实际称重对速率的需要，合理选择能满足需要的*低档的速率进行 AD 采样，能*大限度提高检测精度，从而在速度和精度上取得*佳平衡点。

AD 滤波深度：AD 采样后的数据，由于各种原因，往往会混杂各种来自于不同原因的噪声在其中，为了得到一个尽可能接近真实的称重数据，称重设备会采用数字滤波的方式进行数据信号处理，而 AD 滤波深度，是这个数据处理的一个重要参数，一般地，滤波深度越小，数据输出的信号响应速度越快，但是对噪声滤除的效果也越差；而滤波深度越大，则输出的信号响应速度越慢，但是对于噪声滤除的效果会越好，所谓鱼和熊掌不可兼得，在响应速度和滤波效果之间，合理的取舍，寻找*佳平衡点，是用好一个称重设备很关键的一步，这个没有确定的标准，需要使用者根据现场情况，做一个权衡取舍，究竟是速度优先，还是稳定优先，得由您自己根据实际需要定夺。