液压系统的使用及日常检查

随着液压系统传动技术的不断发展，采用液压传动的设备越来越多，其应用也越来越广泛，这些液压系统设备，有很多都是常年露天工作的，经过风吹雨打，日晒、雨淋，受到自然条件的影响，为了充分保障能日常的正常工作，能正常的发挥这些设备的工作效能，减少故障发生的次数，延长使用的寿命，就必须加强日常的维护保养及日常的检查……
金中液压有限公司经过十多年的液压系统制造经验来表明，有效的减少液压系统设备的故障发生，*好的办法就是加强设备的日常检查。

液压系统的日常检查：
液压系统发生故障前，往往都会出现一些小的异常现象，在使用中通过充分的日常维护、保养和检查就能够根据这些异常现象及早发现和排除一些可能发生的故障，以达到尽量减少发生故障的目的。
日常检查的主要内容是检查液压泵启动前、后的状态以及停止运转前的状态。日常检查通常是用目视、听觉以及手触感觉等比较简单的方法进行。

液压系统工作前的外观检查
大量的泄漏是容易被发觉的，但在油管接头处少量的漏泄往往不易被人们发现，然而这种少量的漏泄现象却往往就是液压系统发生故障的先兆，所以对于密封必须经常检查和清理，液压机械上软管接头的松动往往就是机械发生故障的先觉症状。如果发现软管和管道的接头因松动而产生少量漏泄时应立即将接头旋紧。

泵启动前后的检查
　 液压油泵启动前要注意油箱是否按规定入油，入油量以液位计上限为标准。用温度计测量油温，如果油温低于10度时应使用系统在无负载状态下（使溢流阀处于卸荷状态）运转20min以上。

液压油泵在启动时采用开开停停的方法进行启动，重复几次使油温上升，各执行装置运转灵活后再进入正常运转。在启动过程中如泵无输出则应立即停止运转，检查原因。液压系统经过使用一段时间后，如出现运转不良或产生异常现象，用外部调整的办法不能排除时，可进行分解修理或更换配件。