建筑隔热涂料引领节能涂料行业发展

目前，中国正处于城镇化和工业化快速发展时期，有关资料表明，每年大约有20亿平方米的建筑总量，接近全球建筑总量的一半。建筑的隔热节能就显得尤为重要。发展新型建材、推广节能建筑是缓解能源紧张的需要建材工业是和建筑业密不可分、相互依存的行业，两者已一并列入国民经济发展的支柱产业。从市场角度看，建筑业是建材业的*终用户，建材行业的产品77.3％用于建筑业。目前，中国每年建成的房屋面积高达16亿－20亿平方米，但新建筑中95％以上仍属于高耗能建筑，单位建筑面积采暖能耗为气候相近发达国家的3倍左右，中国建筑能耗已占全国能源消耗的近30％。如果建筑节能工作仍维持目前状况，到2020年建筑能耗将达到10.89亿吨标准煤，仅空调高峰负荷将相当于10个三峡电站满负荷发电。因此，大力发展建筑节能刻不容缓，提高建筑的隔热保温性也已经是刻不容缓。
　隔热涂料作为建筑的一种隔热手段，起到热反射隔热、热辐射隔热或是隔热保温节能效果，隔热降温可以达到20℃以上，还有防水防潮等功效，可以说隔热涂料的发展对工业和民用有着非同小可的社会和经济意义，颇具四两拔千斤的效果。对隔热涂料的研究起源于飞行器控温的需要，然后将其用于石油工业中取得了良好的降温效果，减少了油品的挥发，保证了贮罐的安全，逐步扩展到民用建筑上和工业设备上使用。在国内研发*早的隔热涂料企业-志盛威华,节能开发ZS系列隔热涂料已在市场广泛应用，起到了很好的节能效果。目前在我国，建筑以空调为主的降温制冷设备所引起的能耗占整个建筑能耗的1/3左右。研究开发隔热降温涂料，降低或防止太阳光强烈辐照所引起的升温，阻止热传导，保持热能不散失，对节约能源，改善人们的生活和工作环境具有重要意义。
　隔热涂料属于功能性涂料，根据隔热作用机理的不同，可以分为阻隔型、反射型和辐射型3类隔热涂料。
　1、阻止热能传导的隔热涂料的隔热机理是利用低的导热系数来屏蔽热量交换。这种涂料成膜后，涂膜中充满着孔隙，干涂膜的密度很低，其导热系数(λ)一般小于0.06W/(m•K)，所以具有很好的隔热保温性能，阻隔型隔热涂料的隔热效果与涂料涂膜厚度密切相关。涂料代表是志盛威华的ZS-211反射隔热保温涂料，导热系数只有0.04W/(m•K)，涂膜可以保持90％以上的热量不流失。
　2、热辐射隔热涂料的隔热机理是通过波的辐射形式把物吸收的热量以一定的波长发射到空气中，从而起到散热降温的效果。代表类型是ZS-411志盛辐射散热降温涂料，涂料直接涂刷在要散热降温的物体表面，辐射散热降温涂料能够以1-13.5μm红外波长向大气空间自动辐射走所涂刷在物体上的热量，降低物体表面和内部温度，散热降温明显，并且志盛威华对该类涂料拥有世界专利权。
　3、反射型隔热降温涂料的隔热机理是通过涂膜的反射作用将太阳中的可见光和近红外光部分反射到外部空间，使太阳照射到涂膜上的大部分能量反射，而不是被涂膜吸收。涂料隔热性能只与涂膜表面的反射率有关，而与涂膜厚度无关。代表类型是ZS-221防晒隔热涂料和ZS-222热反射隔热涂料，热反射率都可以达到90％以上，隔热降温15℃以上，金属表面可以达到30℃。
　为了*佳的隔热目的，志盛威华的专业涂料工程师在*初研发设计隔热涂料时就已经确立了涂料的应用效果：*一，涂料有很好的热辐射性，热发射率在0.9以上；第二，涂料有很好的热反射性，热反射率可以达到90％以上；第三，涂料有很好的低导热系数，有很好的阻止热屏蔽性；第四，从使用上看，涂料也必须具有耐候抗老化性、一级的附着力、经济上满足实际要求等特点。
　中国建筑业和房产开发业建筑总量快速扩张与资源总量环境保护工作的矛盾日益突出，有些问题已严重地危害了人类的生存环境。通过调查志盛威华节能涂料研发部门认为，有效地解决这个矛盾，必须推进节能建筑，坚定不移开展以墙体材料为主的建筑材料革新，淘汰和严格限制不合格产品，积极推广节能建筑新技术。这样可以使建材工业的发展进一步融合到整个经济社会和环境协调发展的系统中，充分体现出建设节约型社会，发展循环经济的内需要求。
　在中共中央“十一五”规划建议中，加快转变经济增长方式、实现可持续发展是一个明显的重点所在。因此，与建材行业发展密切相关的关键词主要有“节约资源、保护生态环境、产业结构升级、调整产品结构、循环经济”等。建材行业在循环经济中扮演着十分重要的角色，整个社会实现资源循环的一个关键环节。由于“十一五”规划建议中首次把节约资源上升到一项基本国策，因此有关“节能降耗”的概念也显得十分重要。这一概念早在建材行业“十五”规划中就已提出。“十一五”规划建议明确提出单位国内生产总值能耗比“十五”期末降低20％左右。建筑材料业作为紧随房地产等行业密切相关的领域，正出现景气度显着增长的势头，其中作为新型建材的铝型材成为高增长的龙头。随着国际竞争力的快速提升以及全球建材市场需求热潮依旧，因此，国内以新型建筑材料为主业的隔热涂料企业正面临着新的良好发展机遇。