砂石骨料行业现状与展望

行业现状

　　　建设用骨料, 建筑和水利业如此称谓, 建材和交通业又称集料, 实际上就是俗称的建筑用砂石。它主要用于工程基础、混凝土、砂浆和相应制品。近两年的每年用量测算高达94 亿吨, 是2001年的五倍。按平均出厂价格20元/ 吨计算,直接年产值1880个亿, 带动运输业产值2350个亿, 总产值4230亿。是开采和消耗自然资源的*大的产品, 产用量居世界*一。

　　　由于天然砂石是短时期内不可再生资源、是一种地方性材料, 不宜长距离运输, 随着基本建设的日益发展和对环境保护力度的逐步加强, 在我国一半地区已出现可采天然砂资源逐步减少、甚至无资源的情况, 特别是北京、上海、天津等特大城市和经济发达地区, 砂石供需矛盾尤其突出。由于天然砂石资源短缺, 在少数地区和水电行业早就开始了机制砂石的生产与应用的研究和实践。*一条机制砂生产线创于四川的映秀湾电站工程, “ 年底建成。该生产线总产量为60万吨。在建筑上开始应用较早的是贵州省, 并于1 9 7 8 年制定了我国*一个机制砂的地方标准《山砂混凝土技术规定》。此后机制砂石的生产与应用得到了飞速发展。除了石灰岩为料源外, 还生产出花岗岩、砂岩、石英岩、玄武岩、片麻岩、辉绿岩、凝灰岩等多种岩石为母岩的机制砂石。据不完全统计, 目前我国机制石的产用量已占总产用量的一半以上。在一些部门和地区, 机制砂石的加工不论在规模产量上或是在技术水平上都达到了新的高度, 在料源选择、料场开采、加工工艺流程及设备、砂石产品的质量等多方面都进入了世界先进水平。例如, 我国水利水电工程砂石加工所遇到的岩性的复杂性、多样性在世界各国水电工程建设史上是罕见的。随着工程建设经验的积累, 他们已经逐步找到了对付各种岩性的办法。一些工程还精益求精的研究改进机制砂石的生产技术, 能经济的生产出优质产品。己出现年产千万吨的生产线, 机制砂石生产线大多数都在年产百万吨以上, 减少了对天然资源的依赖, 利用了部分工业废料, 保证了建设工程用砂石的供应, 为高速发展的基本建设作出了贡献。

　　　与天然砂石相比, 机制砂石有四大优势, 两个特点。*一, 资源优势: 可利用各种废弃资源,符合科学发展观和适应节约、循环型经济。近几年, 由于资源的短缺, 各地纷纷寻找代用产品,各种工业废料得到一定的开发应用, 已出台了有关利用工业废料做建筑用砂石的标准近十项。第二, 管理优势: 有稳定的法人主体, 实行了采矿许可, 有固定的经营场所, 为加强管理创造了条件。第三, 质量优势: 由于料源固定、稳定和机械化的生产方式, 提供了保证了产品的质量稳定、可调、可控的基础。第四, 品质优势: 新开矿的砂石有较高的表面能和亲水性、有完整的级配、有小于75um石粉的微级配、有多种的矿物成分可选择、能做到颗粒级配稳定、可调整, 粒形可改善。当然, 这些都是要认真执行标准和科学、严格的生产才能实现的。两个特点是: 由资源和地域经济的影响造成机制砂石成本或价格差别较大; 由矿源品种多带来的机制砂石产品的质量和材性指标差别较大。这是在生产和使用机制砂石时要特别注意的。

　　　但是由于行业的分散、传统的生产方式、无主管部门等因素影响, 至今砂石行业与其它行业相比仍非常落后, 主要表现在以下几个方面。

　　　1、行业得不到应有的重视, 缺少统一长远的规划。建筑砂石是产用量*多的矿产品, 我国重要矿产品名录中却没有它。全国没有行业规划, 地方没有砂石矿产指标, 多数地方对生产砂石是临时应对, 没有按工业产品认真对待和管理。在全国各地工商企业产品名录登记中, 砂、沙、砂子、河砂、砂石料、沙子机碎石、建筑石开采等关于骨料名称竟达65 种。近几年, 中央和各地政府越来越重视对自然资源和环境保护,纷纷出台对骨料开采的限制规定, 但多数是只限而不提解决办法, 但是, 建材市场的需要并未因限采而发生改变, 结果是价格非正常的上涨, 盗采盗挖更加泛滥, 反倒加剧了对资源和环境的破坏。有关非法采砂的报导已是媒体陈旧但又不得不反复提起的题目。由于没有规划, 也造成机制砂石生产的短期行为和不重视质量与环保。很多企业并非不想作大做强, 不爱青山绿水, 而是怕政策一旦变化, 大和长远的投入根本无法收回。由于计划的不周, 还往往会给社会增加成本, 各地不少事实证明, 政府开始收到的采砂承包款远远小于事后付出的治理费用。

　　　另外, 由于传统的观念, 人们对机制砂石的缺少正确的认识, 一种错误认识是认为骨料在混凝土中的作用只是填充, 骨料质量无所谓, 而事实上作为混凝土的骨架材料不仅影响混凝土强度, 还影响着混凝土的施工性( 和易性) 和耐久性。另一种错误认识是不接受新事物, 对机制砂抱有怀疑态度, 特别是对用工业废渣生产的机制砂不愿使用, 个别地区甚至下文件禁用完全可以使用并能保证混凝土质量的机制砂。

　　　2、缺少行业准入制度。由于没有行业准入制度, 加上历史形成传统生产方式, 多数企业虽是生产机制砂石, 只不过是生产设备有所改变,生产者素质依然较低, 比如, 有的企业负责人连什么是粗砂、中砂、什么是细度模数这样的基本概念都没有。有的企业用风化严重的矿岩生产机制砂石。在机制砂石生产企业中,9％5 以上的生产厂没有试验室; 《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》国家标准中规定的出厂检验根本没有落实, 要求生产厂家提供合格证仍是形同虚设。机制砂石的产品质量保证除了用户自保外, 没有其它措施, 再加上地域和工期的限制、利益的驱使,工程质量的保证比较困难。

　　　3、机制砂石的产品质量制约着我国混凝土的发展。从各地搅拌站的反映和一些城市砂石市场抽检结果来看, 机制砂石的粒型差, 细度模数普遍在3.4 一3.7 之间, 级配是骨料的*基本的材性,对混凝土的所有性质都有影响, 我国《混凝土结构耐久性设计规范》中规定, “ 为保证混凝土密实J性和体积稳定性, 应满足骨料级配和粒形的要求,并采用单粒级石子两级配或三级配投料。” 目前,一些企业采用粗骨料三级配甚至四级配, 把空隙率控制在38 ％左右, 有的企业, 细骨料采用两级配,减少胶凝材料原料, 生产的混凝土无论从质量还是经济上都取得了好结果。既然级配是机制砂石生产中完全可以控制的指标, 为什么多数企业做不到呢? 主要是生产企业为了降低电耗和机械磨损、减少设备配制、提高产量而造成, 并非做不到, 而是不想做。资源性产品说到底还是卖方市场。当然, 用户的需求也导致了机制砂石的质量走向。目前, 除了高铁和高速公路等重大工程对砂石骨料级配、粒型等质量指标限制严格外, 一般用户也只求价格低的产品。像级配这样的完全可以控制的指标尚不能保障, 机制砂石的质量可见一斑。混凝土骨料的质量约占整个混凝土质量的7 5％, 是作为混凝土骨架的材料。因此, 骨料的性质对混凝土的影响很大。特别是随着混凝土技术和应用的迅速发展、骨料资源的变化以及生产工艺的改变, 其影响和作用越来越大。质量不合格的骨料对工程的危害不是当时就显现的, 特别是其对耐久性的影响是长期渐变的, 质量差的机制砂石无疑给工程质量埋下隐患。

　　　4、行业的基础工作鱼待建设。由于缺少行业主管, 机制砂石的很多基础工作缺失。比如,砂石行业的标准体系问题。目前, 砂石标准只有几个孤立的产品标准, 没有基础标准和生产标准, 砂石行业也没有标委会, 有关砂石的标准来自多个行业, 这些标准各自从自身的需要出发制定, 缺少协调和系统性。有些单位不太了解其它行业与砂石的关系, 提出的标准适应性较差, 甚至无法编制。行业的统计没有渠道, 很多数据是估算, 不能反映行业的真正情况, 另外, 缺少信息交流平台。

　　　行业缺少规划和工业设计、工艺研究单位,多数机制砂石企业的上马都是设备厂家设计或自己比照别的生产线建设。机制砂石生产线看起来简单, 但要做到生产低耗高效, 产品质量上乘并不容易。特别是各地矿源和市场的不同, 机制砂石企业生产规模的确定、厂址的选择、工艺和设备的确定应该是经过科学的论证和详细试验研究的。在国外, 一般都先进行小型的工业化试验, 从矿源的选择确定到工艺选择、设备选型都要进行试验论证。我国水电行业上马机制砂石也有这样好的传统。而在绝大多数的地方生产机制砂石的企业却缺少这样的前期可行性研究, 造成建成后产品质量不达标、生产成本过高无法参与市场竞争等。

　　　5、以天然矿山为原料的机制砂石企业多数环保建设较差( 水电行业除外), 开采不规范,影响了自然景观, 粉尘、废水和噪音对周边环境造成了污染, 社会形象较差。

　　　二、发展展望

　　　l、机制砂石将成为建设用砂石的主要品种,并与资源综合利用结合

　　　由于天然砂石受土地、防洪、环保等越来越多的限制, 资源会越来越少, 机制砂石一定会成为建设用砂石的主要品种。目前, 机制石已经成为配制混凝土的主要来源, 机制砂将像机制石一样, 成为建设用砂的主要品种, 而且, 在日益重视循环经济和节能减排的大环境下, 在环境保护越来越严的社会氛围中, 各种工业废弃物都在积极开发出路, 面对年排数十亿吨的各种尾矿、废石和废渣, 建设用砂石确实能在综合利用上发挥作用。《混凝土用再生粗骨料》、《混凝土用再生细骨料》、《普通预拌砂浆用钢渣砂》、《泡沫混凝土砌块用钢渣》、《外墙外保温抹面和粘接用钢渣砂》、《混凝土多孔砖和路面砖用钢渣》、《道路用钢渣》等多项标准已经发布实施, 不少地区的企业利用石屑和细天然砂复配、利用粗机制砂与细铁尾矿砂复配, 即解决了建设用砂的短缺, 又解决了工业废渣的综合利用, 保护了环境, 可谓一举多得。但值得注意的是, 由于机制砂石料源的多样性, 必须要求生产和使用者更加重视机制砂石的质量, 认真执行相关标准, 否则, 不仅不能利用好这些再生资源, 反而会给工程带来危害。



　　　2、我国各地的建设都处于高潮期, 骨料用量只增不降, 因此, 解决骨料问题不是权宜之计,一定要长远考虑。每个城市只有建立几个大型骨干企业才能保证骨料的产量与质量、稳定价格、保护环境、解决建设用地、消纳工业废物等, 达到综合效益。在特大城市尤为重要。各个城市必须也必然要建立稳固的机制砂石生产基地, 生产基地的建设要与城市规划结合起来, 做到当前与长远相结合, 产用兼顾, 根据砂石合理的运输半径进行布局。坚持以本地为主, 根据各种资源的分布特点、市场对骨料的需求、城市绿化、复垦及城乡建设用地的需要来确定禁采区、限采区与开采区。走开采、造地、绿化为一体的良性循环之路。目前, 一些地方已经开始这样的尝试。有规划的生产砂石, 必然对机制砂石的生产企业提出更高的要求, 包括科学开采、边开采边绿化等治理、机械化程度、产能要求、质量保证体系建设、粉尘和噪声的防治、文明运输要求等。

　　　3、要做到符合规划要求的机制砂石企业,前期投入必然增加, 这就给投入回报带来了挑战, 因此, 单靠机制砂石这单一产品维持企业运营就比较困难, 机制砂石企业必须延伸自己的产业链, 向下游发展, 生产预拌混凝土、予拌砂浆、其它水泥和混凝土制品、沥青混凝土等等, 实践证明, 目前发展比较好的机制砂石企业, 都不是单一经营, 而是综合型企业。只有利用自己的砂石原料优势, 才能降低成本、开发出新产品, 做大做强。水泥企业目前凭借其矿源、设备、管理、技术和人才优势已开始进入机制砂石行业, 如果机制砂石企业自身不努力, 很可能就被别人所取代。随着对资源和环境的治理的日益深入, 机制砂石企业准入制度迟早会实施, 像淘汰小水泥一样淘汰不符合条件的机制砂石企业。因此, 机制砂石企业要看清形势, 及早应对。