等离子切割机设备机用电源工作原理

工作原理
涉及到对等离子发生器，也就是等离子电源的匹配，相比传统的手动等离子切割方式来看，数控等离子切割机的电源在工作原理和切割材料厚度选择上都有所不同，机用等离子电源应用领域为不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。

为了让用户能更好的了解等离子切割机机用电源的工作特性，主要从机用等离子电源的工作原理触发，详细介绍一下相关的知识。
　　1. 等离子切割机主要以半干式等离子，干式等离子和水下等离子三种方式。他们的切割质量又分为普通等离子，精细等离子和类激光等离子。
　　2. 半干式等离子切割是又称之为湿式等离子切割和又称水冷式切割，湿式等离子切割利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当大电流通过时，水冷式切割导气流即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），水冷式切割借高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。水冷式切割利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。
　　3. 干式等离子切割：又称风冷式切割，采用空压机对板材割缝喷气以达到冷却效果，此类切割成本较低，但是污染很大。
　　4. 普通等离子易耗品没有所谓的左旋或右旋之分；割炬和软管束有高频保护；动态穿孔即动态切割的起始处，无参考点设定之必要！等离子割炬快速设置即可实现等离子气刨；软启动电路设计保证了电极和喷嘴等易损件的长寿命耐用。