东吴钢构备战资质申领

2014年东吴钢构*重要目标之一—申领三级施工资质！近期国家颁布了*新的资质申领条件，东吴钢构也依照*新文件收集资料、为资质评定做好充足准备！东吴员工众志成城，一定能够在*短的时间内完成目标！



　　资质申领*新要求如下：

　　（ 1 ）企业注册资本金 500 万人民币以上。

　　（ 2 ）生产规模（以三年平均制造量计）

　　年生产能力不少于 3 千吨，产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）或其它相关标准的要求。

　　（ 3 ）技术难度（具有下列一至二项钢结构制造经验）

　　高度 20 米 以上或跨度 10m 以上钢结构、跨度 10 米 以上网架结构、 10 米 以上中小型桥梁钢结构、 20 米 以上中小型塔桅钢结构、单项建筑面积 1000 平方米以上钢结构。

　　（ 4 ）厂房及占地面积

　　工厂占地面积≥ 5000平方米 ，生产厂房面积≥ 2000平方米 ，尚有一定数量的辅材专用仓库。

　　（ 5 ）生产装备水平

　　1 ）半自动气割机或开坡口专用机（粗糙度在 200 μ m 以下） 1 台；

　　2 ）钻床 1-2 台；

　　3 ）压力机 1 台；

　　4 ）折弯机、弯管机、刨边机、剪切机等 1-2 台。

　　（ 6 ）焊接用设备机器

　　1 ）手动电弧焊机 （*大容量 400A 以上） ≥ 4 台；

　　2 ）半自动焊机 （*大容量 600A 以上） ≥ 2 台；

　　3 ）自动焊机 2 台；

　　4 ）恒温干燥器 1 台；

　　5 ）交流碳弧气刨、直流碳弧气刨 1 台。

　　（ 7 ）桥式、门式、塔式及其他起重机设备 2t-5t 1-2 台。

　　（ 8 ）试验检验设备（可委托专业检测机构）

　　1 ）万能试验机 1 台；

　　2 ）超声波探伤仪 1 台；

　　3 ）磁粉探伤仪或荧光探伤仪 1 台；

　　4 ）温湿度计 2 个；

　　6 ）钢制卷尺 （ 30m 以上者） 2 个 （计量部门保存一个、使用一个）；

　　7 ）膜厚计 （干湿膜） 2 个；

　　8 ）高强螺栓轴力计 1 台；

　　9 ）扭矩测定器 1 台；

　　10 ）其它精密测定器，如经纬仪、水平仪等 1-2 台。

　　（ 9 ）涂装用设备

　　1 ）除锈设备 （ 手工喷砂机） 1 台；

　　2 ）喷漆设备 喷漆泵 1 台；

　　3 ）空气压缩机 1 台。

　　（ 10 ）企业领导及技术管理工作者水平和能力

　　1 ）企业正、副总经理或总工具有三年以上从事本专业生产管理工作经历及中级以上技术职称并重视产品质量管理体系的实施，至少 1 人。

　　2 ）企业有职称的工程、经济、会计、统计等人员不少于 6 人，其中具有工程系列职称的人员不少于 3 人。

　　3 ）企业建筑结构工程技术人员中必须有 1 人具备钢结构施工图制作或审核能力。钢结构制作技术人员应具有焊接施工的实绩，掌握施工要领 1 名。

　　（ 11 ）企业有一支相对稳定并掌握钢结构制作技术的队伍，人数不少于 20 人。

　　1 ）焊接技工（必须经过国家有关部门考试合格，具备焊工资格者） 10-15 人；

　　2 ）钢结构制作技工（经过培训、考试合格，具备相应资格者） 2-3 人；

　　3 ）生产相关技工 4-5 人。

　　（ 12 ）质量保证体系

　　1 ）质量管理制度已建立；

　　2 ）坚持执行质量管理制度；

　　3 ）专职质量管理人员 1 人；

　　4 ）专职质量检验员 1 人；

　　5 ）制作工艺卡及作业指导书实施情况良好。

　　（ 13 ）钢结构制作状况

　　1 ）钢材的保管及处理状况。来料验收，入库保管有否明确的制度和办法，材质、数量、型号、产品合格证齐全，钢材使用状况有记录。

　　2 ）辅助材料的保管及处理状况。辅助材料包括焊材、高强螺栓、涂料，妥善保管，分类存放，仓库环境适宜。

　　3 ）螺栓孔加工及摩擦面处理状况符合施工规范要求。

　　4 ）焊接作业状况。焊接材料选择正确，焊接机具选用合适，焊接工艺正确，焊缝外观良好。

　　5 ）出厂前产品的保管状况。构件和合格证妥善保管，仓库环境状况良好，构件出厂包装可靠，吊点标志明确。

　　6 ）产品质量状况。产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）或其他相关标准的要求。

　　（ 14 ）环境管理状况

　　1 ）工厂内外物料堆放状况。钢材、辅料、半成品、成品堆放井然有序，废料弃置场地设置合理。

　　2 ）作业场地环境。操作间距适度，作业面清洁干净，作业环境良好（包括换气、照明等）。焊接烟尘防止有对策，有机溶剂排放办法齐备。

　　3 ）安全措施。安全通道确保，安全措施考虑周到，职工熟知安全知识，防止突发安全事故有对策等。