RFP-09型智能测力仪使用注意事项

【简单介绍】
RFP-09型智能测力仪联网升级软件的价格、型号、图片、厂家RFP-O9“牌材料试验机控制器抗干扰能力强、质量稳定，超低返修率；
【详细说明】
RFP-09型智能测力仪联网升级软件
目录
一、主要规格及技术参数................................................................................. - 1 -
二、功能........................................................................................................... - 1 -
三、功能和操作介绍........................................................................................ - 4 -
四、计量机构检定与标定操作说明............................................................... - 10 -
五、仪表简单故障排除方法........................................................................... - 15 -



　　RFP-09型智能测力仪联网升级软件是集测量、控制于一体的测控仪表。可进行拉伸、抗压、抗折等试验。可配套用于各种万能机、拉力机、压力机的控制部分，用途广泛。
　　本仪器采用的国际先进的32位ARM技术，加以24位高精度AD和大容量内存，具有测量精度高、响应快捷稳定、控制速度快而准确等特点。采用图形液晶显示器，试验结果以直观的文字、图形方式进行显示、保存及打印（选配微型热敏打印机）；用户操作采用了汉字显示的多层菜单结构，功能强大，操作方便，并且加入了对操作的容错处理，如力值传感器AD值、单位、零点、校准值。可计算*大力、屈服力、*大变形等试验参数。
　　可与PC相连,可选配上位机软件，电脑与控制器同步显示力值、位移、变形，
也可实现一台电脑对多台控制器方案。
　　可用多种限位开关，力值过载保护功能可设定、故障自检、提示功能、存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障，力传感器未接或过载、力传感器未标定等查询功能。
一、主要规格及技术参数
电　　源：～380 ±10％ V / 50 Hz；
仪器功耗：≦20W；
温　　度：-10 °C - 40 °C； 湿度30 ％ - 85 ％；
　　　 外形尺寸：360×215×145（开空尺寸345×260×130）（宽×深×高）；
　　　 打印纸尺寸：57㎜宽（热敏打印纸）；
　　　 仪表保险丝：15A、1A；
测力：
解 析 度： 1/250000；非线性重复性误差：≦ ±1％；
精　　度： 0.5％以上（一般可达到0.02％FS）；
测量范围： 50kN ～ 3000 kN任意设定；
分 辨 率：3位小数(量程≦100kN)，2位小数(量程≦3000kN)
采样频率：100次/秒
数字引伸计/位移：
光电编码器
分 辨 率：*高达 0.001mm ；响应频率 40kHz；
范　　围：0～ 20000 mm 任意设置；
精　　度：仪表系统无误差；
解码方式：4相解码；　　　　　　　　
　　　 引伸计(选配)
解 析 度：1/100000
分 辨 率：0.001mm
采样频率：100次/秒；
精　　度：示值的±0.5％；
二、功能
1.时　　钟：年、月、日、时、分、秒
2.组号设定：000001——999999
3.截面设定：抗折抗压试块
（0）——用于非标试件抗压（无需输面积）
（1）——用于100×100㎜的立方体抗压试块
（2）——用于150×150㎜的立方体抗压试块
（3）——用于200×200㎜的立方体抗压试块
（4）——适用于任意截面的抗压试块（需输面积）
（5）——用于150×150×550㎜的抗折试块
（6）——用于100×100×400㎜的抗折试块
（7）——用于40×40×160㎜的抗压试块
（8）——用于70.7×70.7㎜的立方体抗压试块
（9）——用于砖块抗折（需输入长度、宽度、高度）
4.抗拉试件：
（1）——用于非标试件抗拉（无需输面积）
（2）——用于圆形截面试件抗拉
（3）——用于管形截面试件抗拉
（4）——板形截面试件抗拉
（5）——剖条试件抗拉
（6）——不规则截面试件抗拉（需输面积）
（7）——圆矩形试件抗拉
储存： 本仪表自动保存检测数据。*大储存量是500次数据组，编号范围为000001#～999999﹟。编号自动递增，也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存*近一次。数据存储采取先进先出的原则，即当测试单元超过500个时*一个测试单元的数据将被清除。
操作界面
液晶显示窗口
热敏打印纸
主机前视图

主机后视图（接线详情请见附录一）

　　
　 钳口控制盒示意图　　　　　　　　　 液压钳口控制盒示意图

可根据仪表功能选择以下机型
机型
功能描述
WL203-1
1、力传感器接口；2、RS232计算机接口；3、油泵电机接口；4、钳口电机接口；5、电机限位接线端；6、编码器接口；可跟PC机连接同步显示，（可扩展钳口控制盒）
WL203-5
1、力传感器接口；2、引伸计接口；3、RS232计算机接口；4、油泵电机接口；5、钳口电机接口；6、电机限位接线端；7、编码器接口；可跟PC机连接同步显示，（可扩展钳口控制盒）。
WL203-6
1、力传感器接口； 2、引伸计接口；3、RS232计算机接口；4、油泵电机接口；5、液压钳口6、钳口电机接口；7、限位接口；8、编码器接口；可跟PC机连接同步显示，液压钳口控制盒。
WL203-7
1、力传感器接口； 2、RS232计算机接口；3、油泵电机接口；4、液压钳口5、钳口电机接口；6、限位接口；7、编码器接口；可跟PC机连接同步显示，（可扩展钳口控制盒）。



三、功能和操作介绍
1．按键功能说明
本仪器共用24个按键，各按键的作用与功能如下：
菜单
待机状态下按此键，进入各项功能的选择
确定
菜单状态或参数输入状态下为确认输入的内容；或进入下一层菜单
返回
返回上一级菜单
删除
用于清除输入的数字
点动︽
钳口上升，按住此键，横梁电机向上移动
点动︾
钳口下降，按住此键，横梁电机向下移动
启动
油泵电机，启动
停止
油泵电机，停止
力值清零
用于对力值清零
位移清零
用于对位移清零
通讯
用于连接PC机连接
位移，变形
用于切换位移，变形选项
1、3、5、0、7、9
直接输入数字信息
.
小数点号
2
数字2，或在查询试验数据时，按此键，则查询上一组号的数据
8
数字8，或在查询试验数据时，按此键，则查询下一组号的数据
4
数字4，或在查询试验数据时，按此键，则查询曲线数据
6
数字6　或在查询试验数据时，按此键，则查询曲线数据
本仪表应安装在试验机某个固定位置，输入电源和输出电源、传感器接口等全部在仪器后部相对应的插座内，仅须将插头和相对应的插座对好，插好并拧紧就行。仪器侧面板上的RS232接口，可与计算机直接相连并进行通讯。
2.时钟调整
在待机状态下如（图１）所示，用户如发现日期或时间不正确时，可时间进行调整。方法如下：

（图１）　　　　　　　　　　　　　　　　（图2）

2.1按“菜单”键进入操作功能选择状态，如（图2）所示：

2.2输入“6”后按“确认”键进入时钟设置界面，如（图3）所示。
（图3）
2.3 依次输入正确的“年份”后按“确认”键，再输入正确的“月份”按 “确认”键，以此类推完成整个日期时间设定，设定完成后自动回到如　（图1）　所示的待机界面。
3.抗折抗压的试验操作：
以下是150mm×150mm抗压试块为例，描述抗压试抗折试验：
3.1　按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入如（图4）界面。

图（4）　　　　　　　　　　　　　　 图（5）
3.2输入相应的序号、龄期，按“确认”键进入如图5所示界面。
3.3输入“2”选择150mm的抗压，按“确认”键出现如图（图6）所示。
图（6）
3.4放好试件，升降丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机，关闭回油阀打开送油阀当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。
3.5 等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第3步进行操作。
3.6当用户压完一组试件，屏幕提示请按打印键，按打印机“打印”当前一组试验结果，如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。（如面积代码为“7”必须做完6块试件屏幕才提示请按打印键“打印”结果）。
3.7做完一组试块后，序号将自动加1，如果试件的类型不变，用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新设定序号、龄期，以及试件的型号。
注：当选砖块抗折时必须输入长度，宽度，高度。
4.抗拉试验操作：
以下是圆钢为例，描述抗拉试验：
4.1按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入如（图7）界面。

图（7）　　　　　　　　　　　　　图（8）
4.2输入相应的编号、试件根数后按“确认”键进入试样类型选择如（图8）所示。
4.3输入试件类型后按“确认”键进入试样类型选择如（图9）所示。

（图9）　　　　　　　　　　　(图10)
4.4输入试件“直径”后，按“确认”键，显示如图(10)所示
4.5夹好试件，开启试验机，启动油泵电机关闭回油阀、打开送油阀，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。
4.6试件断裂后显示抗压强度、上屈服，下屈服。
4.7屏幕提示请按打印键，按打印机“打印”当前一组试验结果。
注：引伸计用法（控制器必须具有引伸计功能）
4.8在待机界面（图1）所示，按“位移/变形”键，原显示“位移”变为显示“变形”，拨动引伸计，变形应有所变化。
4.9按“抗拉试验”的操作方法，“输入编号”，“选择试件类型”，进入试验界面。
4.10夹好钢筋，装好引伸计，引伸计务必夹牢。
4.11当仪表屏出现“请取引伸计”时快快速取下引伸计。
4.12继续加载直至钢筋断裂。
4.13仪表屏显示RP0.2数值。
5.抗折抗压试件检测结果数据查询
编号查询方式：
5.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“5”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图11）界面。

(图11)　　　　　　　　　　　(图12)

5.2输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图12)所示：
5.3输入“1”选择编号查询方式，并按“确认”出现如(图13)所示，

（图13）　　　　　　　　　 （图14）

5.4然后输入要查询试件的编号和型号后按“确认”键，如查询到数据后如(图14)
6.日期查询方式：
6.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图15）界面。
（图15）
6.2输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图12)所示：然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键，如果有此记录则显示如(图11)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。
7.抗拉试件检测结果数据查询
编号查询方式：
7.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图11）界面。
7.2输入“2”选择抗拉数据查询，并按“确认”出现如(图16)所示，

（图16）　　　　　　　　　　　 (图17)

7.3输入“1”选择编号查询方式，并按“确认”出现如(图17)所示，
7.4然后选择要查询试件的编号和型号后按“确认”键，如果有此记录则显示如(图18)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。
(图18)
8.日期查询方式：
8.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。
8.2输入“1”选择抗拉数据查询，并按“确认”出现如(图13)所示：
8.3输入“2”选择编日期查询方式，并按“确认”出现如(图19)所示，然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键，如果有此记录则显示如(图18)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。
(图19)
9.跟换打印纸操作　　
(图20)
(图21)

(图22)
四、计量机构检定与标定操作说明
计量法规定，试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。
1.力传感器量程设定
1.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示的操作界面
1.2按“7”选择“系统信息”后按“确认”键出现如（图23）所示界面

(图23)　　　　　　　　　　　　　 (图24)

1.3输入密码“22222222”后按“确认”键，通过密码认证，选择“2”量程设定后按“确认”键出现如(图24)所示。
1.4选择“力传感器“，并设定”量程数量后出现如(图25)所示。量程数量不超过4。
(图25)
1.5输入满量程后按“确认“键，完成量程的更改。
2.力值检定操作
2.1仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，检定点一般为满量程的20％、40％、60％、80％、100％。检定步骤如下：
2.2 装好标准测力计，加荷至试验机额定值三次后卸载。
2.3按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“3”选择“计量检定”按“确认”键进入如（图26）界面。

（图26）　　　　　　　　　　　　　 （图27）
2.4输入“1”选择力传感器，按“确认”键出现如（图27）所示
2.5输入“检定点数”后按“确认”键。
2.6检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重。然后按“确认”键确认零点，进入下一点的检定。
2.7当测力计上力值与标准力值相同时按“确认”键进行采样，同时进入下一点的检定。
2.8重复第6步，依次进行各点的检定工作。
2.9当检定完成后仪表自动打印检定结果。
　　　　　　　打点检定数据：
　　　　　　　　　 　　标准　　　　测量　　　　精度
　　　　　　　　　　 01)　 0　　　　 0.00
　　　　　　　　　　 02)　400　　　 399.51　　　 -0.12％
　　　　　　　　　　 03)　800　　　 801.02　　　　0.13％
　　　　　　　　　　 04) 1200　　　1199.30　　　 -0.06％
　　　　　　　　　　 05) 1600　　　1598.90　　　 -0.07％
　　　　　　　　　　 06) 2000　　　2001.20　　　　0.06％
　　　　　　　　　　　2007-03-01　　　　 13:25
　　　　　　　　　检验员：01　　 校验员：02
2.10依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进标定状态对该机重新标定。
3.位移检定操作
3.1装好高度尺。
3.2按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“3”选择“力值检定”按“确认”键进入如（图26）界面，　　选择“编码器”后按“确认”键出现如图28所示
（图28）
3.3输入“检定点数”后按“确认”键。
3.4检定零点，按“位移清零”键清除位移。然后按“确认”键确认零点，进入下一点的检定。
3.5当高度尺与标准位移相同时按“确认”键进行采样，同时进入下一点的检定。
3.6重复第6步，依次进行各点的检定工作。
3.7当检定完成后仪表自动打印检定结果。
4.引伸计检定操作
4.1仪器通电三分钟后，用千分尺进行检定，检定点一般为满量程的20％、40％、60％、80％、100％。检定步骤如下：
4.2装好千分尺(引伸检定仪)、引伸计。
4.3按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“3”选择“力值检定”按“确认”键进入如（图26）界面，选择“引伸计”后按“确认”键出现如图29所示
(图29)
4.4输入“检定点数”后按“确认”键。
4.5检定零点，移动千分尺至零点。先“清零”然后按“确认”键检定零点，进入下一点的检定。
4.6移动千分尺、当千分尺显示与标准变形相同时按“确认”键进行采样，同时进入下一点的检定。
4.7重复第5步，依次进行各点的检定工作。
4.8当检定完成后仪表自动键打印检定结果。
5.标定操作
试验机在出厂前或在使用一段时间后，经检定超标的均要进行标定工作。
5.1本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20％、40％、60％、80％、100％。2000 kN的试验机标定点为：（400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN）。300kN的压力机标定点为：（50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。 过载保护点已经按照满量程的103％自动完成设置。
5.2装好标准测力计，加荷至试验机额定值三次后卸载。
5.3按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“4”选择“计量标定按“确认”键进入如（图30）所示。

（图30）　　　　　　　　　　　　　　　 (图31)
5.4输入8位密码“22222222”后按“确认”键出现如(图31)所示。
5.5选择力传感器后按“确认”键出现（如图32）所示
(图32)
5.6此时标准力值显示“0000”，采样力值显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。
5.7标定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“确定”键确认零点，同时仪表自动清零，进入下1标定点的标定。标准力值显示下1标定点，采样力值显示当前力值。
5.8继续平稳加压，当标准测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示的数值时），放慢加压速度。标准测力计的力值与标准力值相同时按“确定”，同时进入下一点的标定。
5.9重复第7依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。
5.10试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束，否则需重新进行标定工作。
6.位移标定
6.1按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“4”选择“计量标定”按“确认”键进入如（图30）界面，输入密码后选择“编码器”后按“确认”键出现如图33所示。
（图33）
6.2装好高度尺，然后使高度尺稳定在零点。按“确认”键标定零点
6.3将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，使高度尺指示一定高度，然后输入标准值按“确认”键标定。
6.4位移只需标定1点即可。
7.引伸计标操作
7.1仪器通电三分钟后，用千分尺进行检定，检定点一般为满量程的20％、40％、60％、80％、100％。检定步骤如下：
7.2　装好千分尺、引伸计。
7.3按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“4”选择“计量标定”按“确认”键进入如（图34）界面，输入密码后选择“引伸计”后按“确认”键出现如图34所示。
（图34）
7.4输入“引伸计标距”后按“确认”键。
7.5输入“标定点数”后按“确认”键。
7.6检定零点，移动千分尺至零点。按“确认”键标定零点，进入下一点的标定。
7.7移动千分尺、当千分尺显示与标准变形相同时按“确认”键进行采样，同时进入下一点的标定。
7.8重复第6步，依次进行各点的标定工作。
附录一

五、仪表简单故障排除方法
故障现象
原因分析
排除方法
备注
接通电源后仪表屏幕无显示
仪表上的保险丝损坏，仪表供电不正常。
逐个检查仪表后面板4个保险丝是否损。请电工用万用表测量仪表输入插头内是否有380V电压。

油泵电机不启动
仪表传感器两端连接线松动，仪表供电不正常。
检查屏幕有无显示力过载或传感器未接，按面板油泵开键屏幕出现?闪动，请电工用万用表测量仪表输入插头内是否有380V电压。
如屏幕显示传感器未接过载，检查传感器两端连接头是否松动。
横梁电机不启动
检查横梁电机连接线插头连接线是否松动
检查屏幕有无显示上下限位保护，按面板横梁▲▼键屏幕出现▲▼闪动，

打印机不走纸
检查打印纸是否装好
将打印机盖板打开，按面板打印键，检查打印机黑色橡胶轮是否转动

打印机打印白纸
打印纸装反或不是热敏打印纸
参照打印机的说明书重新安装打印纸或重新购买热敏打印纸。
无法确定打印纸是热敏或不是热敏可以将打印纸取下，用打火机在打印纸边缘加温打印纸一面明显发黑
打印机打字淡
电压过低，电压不正常
请电工用万用表测量仪表输入插头内380V电压是否正常。

仪表无力值显示，或屏幕显示传感器未接过载
试验前是否清零，传感器连接线松动
做试验前清零，检查传感器两端连接头是否松动。

标定时无法标定到满量程
传感器的零点可能已漂移
（注1）
如经自检发现问题请联系
河北鑫华宇建筑仪器设备厂
地址：河北省沧州市献县周屯工业区
邮编：062250
联系人：杨经理
电话：86-0317-4403093
传真：86-0317-4403093
手机：13483801150
河北鑫华宇建筑仪器设备厂成立于1989年，专业生产研发混凝土快速冻融试验箱、电动振动压实成型机、电动重型击实仪、低温液显沥青延伸仪、智能测力显示仪系列产品。现已形成科研开发、生产经营一体化高科技实体，全方位面向市场，多种经营。 本厂技术力量雄厚，拥有一批多年生产经验丰富的专业技术人员，并以科学的管理和严格的制度确保了产品的卓越品质和公司的良好信誉。。
经过二十余年的经验积累与发展创新，公司已成为行业内产品规格*全、质量、价格*优、生产销量*大的仪器销售中心，并已形成了以科研、生产、销售、批发一条龙服务的经济技术实体。一切以客户需求为出发点，准确定位市场，完善产品策略，强化售前、售中、售后服务，不断引进适应市场需求的优质新型产品。
　　为满足用户短期使用仪器，现有仪器租赁部，出租各种试验检测仪器，为长期流动作业单位配备大型试验室（集装箱）等。并有专业人员负责安装调试，租金优惠，可为用户代租闲置仪器，旧机改造维修业务。
另生产销售：RFP-09型智能测力仪联网升级软件、RFP-03智能测力仪、RFP-08智能测力仪、CL-03测力显示控制仪、CL-03-WF测力显示控制仪、LM-02数字式测力仪、LM-02万能数字式测力仪、GS-82数字阀、ZY-2C传感器、EHC-2300全自动压力试验机测控系统、EHC-1300微机控制电液伺服测控系统等。欢迎新老朋友蓓临指导并给予支持主要部分产品系列：
　1、万能机、压力试验机、材料试验机（拉力、压力、冲击、扭转、疲劳、耐磨……）；
　2、水泥、混凝土、沥青、砂浆检测仪器；
　3、土工检测仪器；
　4、公路、铁路、桥梁、隧道、路基路面检测仪器
　5、沥青及沥青混合料检测仪器；
　6、防水卷材检测仪器；
　7、工程无损检测仪器、测量、测绘仪器、建筑节能、陶瓷、管材仪器、金属及涂层检测仪器；
　8、门窗检测、空气质量及环境检测仪器；
　9、进口仪器设备；
　10、水泥强度检验用ISO标准砂、灌砂专用砂；
　11、玻璃仪器、化学试剂、筛具、天平等各种配套仪器齐全；

企业精神:为人至诚，为技至精，为思至先，为商至信
核心价值:诚信 正直 开放交流 不断创新 共创价值
公司使命:通过不断创新，知识积累开发出更先进的产品，为客户创造更多价值。
客户理念:坚持诚实为本，为客户解决实际问题，满足客户的需求，是的发展方向。
经营理念:品牌战略、网络营销、开发市场、共创双赢
质量方针:管理创新、以诚取信、持续改进、为顾客提供 合格的试验设备和满意的服务