固化剂怎样施工？

*一步：确定固化剂施工方案
在确定施工方案之前，首先要确定的是地面状况，包括施工而积、混凝土标号、平整度、骨料属性及不利的表层因素等。国内常见的不利地而因素有气孔较多、裂缝、起砂、起粉、蜂窝、麻面、油污等多种类型。
根据地面平整度估测粗磨深度，根据地面硬度选择粗磨耗材型号及添加固化剂时机，*终结合施工面积配置机器及人员。
第二步：粗磨
粗磨是关于地上情况对比较差的旧地面或是平整度欠佳的新地面，用专业的地坪研磨机械将地上打磨至平整结实的底层，将松散、脱层、油污、起灰地面打磨干净，并到达后续施工所需平整度的情况。
（1）机器以12头或者更多磨头的研磨机器为宜，打磨扩度越大的机器，平整度越好。
（2）磨料通常挑选30-50目的金刚石刀头，目数越少，研磨力度越大。
（3）关于地上较软可是研磨深度不大的地面，能够先上一遍固化剂增加地面硬度再进行研磨。
（4）补缝：密封固化剂的作用原理决定其天然具有修补地面瑕疵的特性(残次品例外)，结合研磨机器，在粗磨以后上密封固化剂，再撒上适量粗磨带出的混凝土灰粉，用50目金属刀头研磨，能够有效修补裂缝和小型孔洞。（也可用环氧砂浆修补）
粗磨划痕疑问：
（1）粗磨期间磨料中金刚石颗粒较大，比较容易呈现划痕，另外研磨机器的转速过快(机器转速不宜超过800rpm，频率应控制在30赫兹以下)、机器磨头有些的水平性不佳、以及地面清洁不干净均是划痕的诱发因素。
（2）粗磨期间划痕如果在下一目数金刚石刀头研磨以后无法去掉，可换一样目数的树脂磨片研磨去掉，如果地上已上密封固化剂，需求多磨两道。
第三步：细磨
指粗磨以后抛光之前对地面的研磨，即从200目树脂片到800目树脂，绝大多数地面在这一期间上密封固化剂。依据地面硬度挑选上固化剂的时间，地面越软，固化剂越要早上，消耗量也越大。800目以后，正常地面己经具有一定的光泽度。
第四步：抛光
利用高速抛光机的研磨抛光特性，对于平整度较好的新地面，先用300-500粒度磨片的研磨机细磨，上密封固化剂，等固化剂充沛吸收以后，顺次用1#、2#、3#垫高速抛光机抛光，能够在不露骨料的前提下，对混凝土地面进行密封固化剂抛光施工。