常用10种塑胶材料特性,行业人士必看！

一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明）

优点：

1.力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属；

2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高；

3.耐酸碱等化学性腐蚀；

4.加工成型、修饰容易。

缺点：

1.耐候性差；2.耐热性不够理想；3.拉伸率低。

主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件。

改性的ABS共聚物：

将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能；

将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分，可制得MBS塑料，即通常所说的透明ABS。

ABS/NYLON：

耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本；

主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳。

ABS/PVC：

PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性；

主要用于家电用品零组件、事务机器零组件。

ABS/PC：

增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本；

主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘。

ABS/SMA：

增加耐热性、流动性、涂装性佳；

主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件。

模具设计

1.排气为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷，要求开设深度不大于0.04mm的排气槽；　

2.壁厚0.8 mm至3.2 mm之间，典型的壁厚约在2.5mm左右，3.8以上需要结构性发泡；

3.圆角*小在厚度的25％，*适当半径在厚度的60％；

4.收缩率：0.4％-0.7％一般取0.5％；

5.加强筋：高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角：0.5°-1.5°；

6.支柱加强筋高度4T，可达支柱高度的90％,宽度0.5T，长度2T，支柱：外经是内径2倍。

二、聚乙烯(PE)

优点：

1.柔软、无毒、透明易染色；2.耐冲击、耐药品，绝缘性佳。

缺点：

1.不易押出、不易贴合；2.热膨胀系数高；4、耐温性差。

用途：

hdpe主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。

LDPE主要用于绝缘体、胶管、胶布、胶膜、农用薄膜。

*小壁厚0.5mm（LDPE），0.9mm（hdpe）（0.5-7.6ｍｍ一般1.6mm）

收缩率：hdpe 1.5％-3.5％取2％；LDPE 1.5％-3％取1.5％。

三、聚丙烯(PP)

优点：

1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高，抗疲劳、抗应力开裂；

2.质轻，无毒、无味，耐高温、绝缘性佳。（0.9G/cm3）

缺点：

1.在0℃以下易变脆,不易接合；

2.耐候性差，易被紫外线分解、易氧化 ；

3.收缩率大（1％-3％）、尺寸稳定性较差，不适合用于制作高精密度零件。

壁厚：0.6mm-7.6mm 一般取值2mm。

用途：

化工容器、洗脸盆、管道、泵叶轮、接头，绳索、打包带，透明的瓶类，绝缘材料、汽车配件。

模具设计：

1.成型收缩率大，选择浇口位置时应满足熔体以较平衡的流动秩序充填型腔，确保制品各个方向的收缩一致；

2.带铰链的制品应注意浇口位置的选择，要求熔体的流动方向垂直于铰链的轴心线；

3.由于PP的流动性较好，排气槽深度不可超过0.03Mm。

四、尼龙66（PA66）（Nylon透明）

优点：

1.在较宽的温度范内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数；

2.耐磨性好,具有自润滑性和自熄性；

3.耐油和许多化学试剂和溶剂（不包括硫酸）。

缺点：

1.吸湿性高；2.在干燥的环境下冲击强度降低；3.加工成型工艺不易控制。

收缩率：（1.0－2.5）％ PA6(0.7％-1.5％)壁厚：0.4mm-3.2mm一般取1.6mm

用途：

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座；

汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座；

工业零件：齿轮、凸轮、蜗轮、轴套、轴瓦、椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、踏板、滑输。

五、聚甲醛(POM)

为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质*接近金属，一般称其为塑钢。

优点：

1、具有高的机械强度、刚性，环境抵抗性，、反覆冲击性；

2、具有良好尺寸稳定性、弹性、自润滑性和耐磨性；

3、耐温性佳(-40℃~120℃)介电性好，耐有机溶剂性好。

缺点：

1、长时间高温下易热分解；

2、无自熄性、抗酸性差；

3、成形收缩率大。

收缩率：（1.8-2.6）％ 壁厚：0.4mm-3.2mm，一般取1.6mm

用途：

电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件；

汽车： 车把零件、电动窗零件；

工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆。

六、聚碳酸酯(PC/防弹玻璃胶)

高透明性，非结晶性热塑性塑料。

优点：

1.具有高的机械强度，耐冲击，耐疲劳性，有很好的韧性和抗懦变性；

2.透明性高、无毒无味易染色；

3.耐候性、耐热性好，绝缘性佳；

4.成形收缩率低（0.5％~0.7％）、尺寸稳定性好。

缺点：

1.耐溶剂性差；

2.有应力开裂现象；

3.长期浸在沸水中易水解；

4.疲劳强度差。

收缩率：0.5％~0.7％

壁厚：0.1mm-9.5mm一般取2.4mm。

加强筋：高<3T，厚度0.5-0.7T，筋间距>2.5T，底部圆角1/4T，脱模角0.5°单边。

用途：

电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机；

汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃；

工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、耐冲击航空玻璃等。

PC NPC：

主要应用于纺织机械，医疗器械，如：纺织工业的纬纱管等，也可用于耐蒸煮容器，搅拌器；

抗蒸煮耐开裂聚碳酸酯，*突出的优点是耐水性好，可在水下长期使用，耐应用开裂大有改善。

PC 103R：

非卤化。注塑厚壁型材时，无凹陷缺陷。紫外稳定，户外及照明用。

七、聚氯乙烯(PVC)

透明、未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解。

优点：

1、尺寸安定性佳；

2、低成本；

3、耐候性佳；

4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。

缺点：

1、耐化性差；

2、耐温性差；

3、密度较一般塑料类为高；

4、热分解后会产生氯化氢。

用途：

电线槽、下水管道、绝缘的电线包层、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、玩具。

PVC S-60 、S-65：

硬质、半硬质产品，透明片材，板材、管件、注塑接头、阀、零件、容器等。

性质：

1.粘数、Ｋ值和平均聚合度指数指标可任选其一，本企业标准以平均聚合度为准；

2.增塑剂吸收量、0.063Mm筛余物、白度(160℃，10min)和水萃取物电导率为型式检验项目中的抽检项目，连续正常生产符合标准规定指标，每季度抽检一次。

八、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

高透明性，非晶体聚合物，92％光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间。

优点：

1、高光学透明性；

2、耐候性好、刚硬、易染色。

缺点：

1、耐化学性差；

2、长期使用温度*高93°C；

3、应力集中处易碎化。

用途：

电气：灯罩、透明板；

机械：防风玻璃、汽车零件；

建筑：窗玻璃、标示牌、广告灯灯座；

日用：光学透镜、硬式隐形眼镜、纽扣及装饰品。

CM205：

汽机车指示灯外壳、太阳眼镜片、电子表面外壳。

特性：耐热型射出级、能耐高温、热变形温度高达100°C、机械性强耐。

CM211 高流动性级

用途：用于电子铭板，一般音响面板；日用家庭器具，及造形特殊难于射出成型加工的装饰品。

九、聚苯乙烯(PSGPS硬胶)

透明，非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20％到30％。

优点：

1、成本低；

2、透明可染色；

3、尺寸安定特性；

4、高刚性，耐水耐药品性佳、绝缘性佳。

缺点：

1、不耐冲击，易碎裂；2、耐温差。

加强筋：高<3T，厚度0.5-0.7T，筋间距>2.5T，底部圆角1/4T，脱模角0.5°单边。

用途：

电气：收音机外壳，绝缘物；

机械：汽车尾灯、冷冻库壁；

建筑：百叶窗、隔热板、天花板、壁材；

日用：杯子、容器、牙刷、玩具、梳子、圆珠笔等。

以PS为基质，与不同单体共聚或与共聚体、均聚体共混，可制得多种改性体。高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、苯烯腈-苯乙烯共聚体(SAN)等等。HIPS(0.4％-0.6％)它除了具有聚苯乙烯易于着色、易于加工的优点外，还具有较强的韧性和冲击强度、较大的弹性。SAN具有较高的耐应力开裂性以及耐油性、耐热性和耐化学腐蚀性。

模具设计：

1.PS的热胀系数与金属相差较大，在PS制品中不宜有金属嵌件，否则当环境温度变化时，制品极易出现应力开裂现象；

2.因PS性脆易裂，故制品的壁厚应尽可能均匀，不允许有缺口、尖角存在，厚薄相连处要用较大的圆弧过渡，以避免应力集中；

3.为防止制品因脱模不良而开裂或增加内应力，除了选择合理的脱模斜度外，还要有较大的有效顶出面积、有良好的顶出同步性；

4.PS对浇口形式无特殊要求，仅要求在浇口和制品连接处用较大的圆弧过度，以免在去浇口时损伤制品。

十、液晶聚酯 (LCP )

为半芳香族聚酯，具高强度、高弹性率、低线性膨胀率

优点：

1、流动性高 2、尺寸安定性佳 3、耐溶剂性 4、高机械强度 5、难燃性

缺点：

与流动方向垂直之机械物性较差；

收缩率： 壁厚：Min0.4mm 一般取1.5mm；

液晶共聚物有高的模数和低的延展性，倒扣的设计应要避免。

用途：

1、速接器、线圈、开关、插座；2、泵零件、阀零件；3、汽车燃料外围零件；4、电子炉用容器。