电源线挤出机空车测试步骤

电源线挤出机空车测试步骤
一、检验电源线挤出机各设备的润滑部位及减速箱内润滑油质量是否符合标准，适当补充或加足润滑油，润滑油液面在标线高线位处，（齿轮箱内加L-CKC150齿轮油）
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二、控制箱电路合闸供电

三、起动润滑液压泵，润滑油输入各润滑部位，检验各润滑油工作位置是否正常

四、检验电源线挤出机料斗、机筒内是否有异物，料斗内的磁力架是否能准备工作

五、点动润滑油泵电动机，检验电动机旋转方向是否与泵工作要求旋向相同，如正确，正式启动润滑油泵，查看润滑油喷淋油的位置是否正确、管路是否有泄露现象，一切正常后，润滑3分钟

六、低速启动螺杆驱动电动机（螺杆不能在高速下停机，也不充启动时立即高速运转，停机时旋钮必须先归零），观察控制箱上的电流表、电压表的摆针有无异常，功率消耗不超过额定的15％（空转时间不得超过3分钟）

七、看电源线挤出机螺杆的旋转方向是否正确，看螺杆是否与机筒有摩擦现象

八、检验电源线挤出机输送油、水、气管路有无渗漏现象，各连接方式与流向是否正确

九、停止电源线挤出机螺杆转动，退出螺杆，看螺杆和机筒工作面有无划伤或沟痕，如有的话要更换设备

十、螺杆工作调整检测试验，用转速表测螺杆传动轴的*高、*低转速，比对说明书。

十一、试验设备上的紧急停机按键是否以准确可靠地工作

十二、检测一切正常后，重新装电源线挤出机螺杆

十三、机筒加热升温，操作顺序如下：
⑴机筒各段加热升温，按挤出工艺温度要求调整控温仪表，由专人负责，其他人不能私自设定和修改工艺参数
⑵加热升温至工艺要求温度后，恒温1小时，记录加热升温时间
⑶用水银温度计检测机筒各段温度，核实调整仪表温度与水银温度计的实测温度差
⑷试验机筒加热装置中的加热电阻断路报警装置，能否准确报警
⑸关闭机筒加热电源，单独启动冷却装置，检验冷却系统工作状况，应水流通畅无渗漏水现象出现。