PPR管热熔注意事项

随着社会的发展，PPR塑料管材成为居家生活装修的*。符合国家质量标准的PPR管道，不仅安全健康，而且使用寿命长。如果说交通事故是十肇九快，那么在管道事故中，大部分问题都出在热熔连接上。所以，要想管道百年不漏，热熔连接是关键。PPR 管材，采用热熔承插连接方式，连接时有哪些需要注意的地方呢？

1.管材要干净

施工前应检查对每根管材的两端是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去2-3cm，熔接 PPR 管前，首先要保证管材洁净、干燥。也就是，PPR 管表面不能有油渍、灰尘、杂质等脏污，否则热熔时，脏污和熔接管材部分熔化在一起，可能会留下空隙，或者流至管材内壁，污染水质。PPR 管熔接时，还要保持管身干燥。如果PPR 管外壁有水珠，熔接时，可能会留下气泡，产生虚焊隐患。

2.切口要平

切割PPR管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪，PPR 管的切口，要平整、干净、无毛边。如果管材切口歪斜，熔接时管材、管件容易不在一条直线上，焊接出的 PPR 管道就会不直。而且，接头内PPR 管材、管件的重合长度不一致，水流经过时，就会对热熔接头产生一定的冲击，减短接头寿命。3.热熔机温度要够

3.热熔机温度要够

PPR 管材热熔温度260℃±10℃范围内，在这温度段内熔接时熔接质量会有较好保证。如果在正常熔接参数下，熔接时产品能很轻松进入熔接模头，并且熔接堆积瘤已接近液体状的说明产品，说明不是正宗的PPR原料生产的，同时熔接堆积瘤如果能快速冷却变硬（一般10秒内）的也能说明产品不是正宗的的PPR原料生产的，这是由于PPR的特性之一就是保温效果好，其冷却速度自然会较慢。

4.热熔时间要合适

PPR 管材的热熔时间，要控制在合理的范围内。热熔时间过短，管材、管件加热不够，熔化不完全，看似熔接好了，其实很可能是虚焊，甚至没有焊接牢固，通水时容易漏水。PPR 管材热熔时间过长，稍微一用力，就焊接的很牢固，但有一个弊端，就是接头处容易太厚，使管材缩径，减小水流量。

5.对接时不能旋转

熔接 PPR 管材时，*好不要旋转。有可能会破坏 PPR 材料的分子构成，降低 PPR 管材的功能性，甚至缩减管材使用寿命。

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