变频器---自动化工厂不可或缺的节能器

变频器(Variable-frequencyDrive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
　　变频器的应用范围很广，从小型家电到大型的矿场研磨机及压缩机。中国变频器技术的发展趋势经历大约三十年的研发与应用实践，就国内变频器市场格局而言，变频器通用领域内资企业占据80％以上的市场份额，竞争激烈导致10年价格大幅下滑;高性能市场仍以外资品牌为主，未来将成为国内变频器企业的主攻方向。现在世界上的工业大国都相继提出自己的工业计划，像德国的“工业4.0”，美国的“美国工业”，中国也有“中国制造2025”……
这是一场德国人挑起的“科技竞赛”，历史真是让人敬畏，两次世界大战均发源于德国，均来自于生产力的进步!当然，谁都不敢居心叵测的称第三次世界大战要爆发，那是唯恐天下不乱。
　　先说大的，工业4.0将产生一个什么样的世界格局呢?按照目前发展形势，如果说未来世界是一个“人体”，那么美国是大脑，德国是心脏，中国就是四肢。
　　为什么这样说呢?这就需要先来弄懂“未来工厂”的流程。在未来，比如当你需要一辆汽车，你只需要打开APP，输入你的定制化要求，信息就会发送给工厂，工厂将你表达的产品种种特性转化成数据，然后通过计算来安排物料的配送，零件的打磨、以及机器的组装。*重要的是：这条流水线上每个元件都是按照你的意志生产的，它有自己的身份信息，机器也会解读这些信息，如果不符合马上就调整，然后自动装配。当然，这一过程中“人”是不参与其中的。
　　于是，可以这样概括：工业1.0实现了“大规模生产”(蒸汽机的发明)，工业2.0实现了“电气化生产”(电力的广泛应用)，工业3.0实现了“自动化生产”(产品的标准化)，而工业4.0实现了“定制化生产”，并且定制周期简短，生产方便快捷。
　　再说小的，自动化工厂要实现有效的自动化，就缺少不了一系列的设备：控制器是大脑，机器人是执行者，伺服电机是肌肉，变频器就是节能器。要明白。不管都那种层次的生产都是需要能源的，大规模的生产也就意味着巨大的能源消耗，谁都明白能源和资源不是无穷的，那么变频器就是不可或缺的设备了。现在的变频器能实现能源的高效利用，减少能量的损耗，例如国产的PI9000系列变频器，能实现98％的能量利用率，大大减少了能量的无效损耗，降低工厂生产的成本。
　　随着市场竞争愈发的激烈，产品同质化越来越严重，大家的产品和性能都差不多的情况下，只能有效的控制自身的成本，提供产品附加值，才是未来公司的发展生存的有力武器。